EN 1.4310不銹鋼晶簡腐蝕

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1.4310

德國料號(hào)：1.4310
德國牌號(hào)：X12CrNi17-7/X10CrNi18-8
化學(xué)成分：
C：max. 0,12
Si：max. 1,50
Mn：max. 2,00
P：max. 0,045
S：max. 0,015
Cr：12,50 - 14,00
Mo：0,40 - 0,70
Ni：3,50 - 4,50
















EN 1.4310不銹鋼晶簡腐蝕
1.4310不銹鋼管件固溶的三要素
1.4310不銹鋼管件的固溶工藝對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對(duì)不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
1.1.4310溶液溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼的固溶溫度應(yīng)在950-1150攝氏度之間才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質(zhì)量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。
2.1.4310解決時(shí)間。在不銹鋼加熱過程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時(shí)間的延長而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達(dá)到固溶效果。
3.1.4310固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導(dǎo)率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度太快，則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中，應(yīng)控制不銹鋼的加熱速度，并應(yīng)注意保溫時(shí)間。如果將316L鋼長時(shí)間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產(chǎn)中，需要對(duì)不銹鋼管件的固溶體進(jìn)行加熱，保溫和時(shí)間冷卻，整個(gè)過程大約需要40分鐘。