DIN 1.4432不銹鋼生銹原因

1.4432不銹鋼板表面加工種類：
可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來(lái)使用，變換出更多的終產(chǎn)品。
（1）1.4432鋼板表面軋制加工：有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。包括、No.2D、No.2B。
（2）1.4432鋼板表面機(jī)械加工：研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
（3）1.4432鋼板表面化學(xué)加工：這是一種金屬清除工藝，在此工藝中鋼板作為電解液中的陽(yáng)，通電后金屬?gòu)谋韺映?。該工藝通常用于零部件的加工，因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光。
（4）1.4432鋼板表面網(wǎng)紋加工：使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋；可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光；花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯；增大鋼板的強(qiáng)度。
（5）1.4432鋼板表面彩色加工：不銹鋼之所以不生銹是因?yàn)樗韺拥那樾匝趸t膜。彩色工藝就是利用這層膜形成zhiding的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。


1.4432

材料號(hào)：1.4432
牌號(hào)：X2CrNiMo17-12-3
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X2CrNiMo17-12-3不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
P：≤0.045
S：≤0.015
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.50~3.00
鎳 Ni：10.50~13.00
氮 N：≤0.11

DIN 1.4432不銹鋼生銹原因
1.4432超奧氏體不銹鋼的性能簡(jiǎn)介
1.4432不銹鋼工藝性能:
1.4432與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
1.4432熱鍛時(shí)高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
1.4432鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
1.4432鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
1.4432』鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u氬弧焊。
1.4432當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
1.4432用鎢氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
1.4432不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決酸的腐蝕而發(fā)展的。
1.4432同時(shí)也耐常壓下任何濃度，任何溫度的腐蝕。
1.4432在，酸中，在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
1.4432采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí)，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí)，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
1.4432由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
1.4432一般說(shuō)來(lái)，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常?？梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。