德標(biāo)DIN X105CrMo17不銹鋼材質(zhì)

主要在食品或化學(xué)工業(yè)中發(fā)現(xiàn)-用于生產(chǎn)特殊建筑零件，閥門，軸承，易磨損配件的零件，工具，導(dǎo)輪，襯套，環(huán)，廚房刀，滾珠軸承，獵刀和*用于食品加工，另外還要求對(duì)簡(jiǎn)單腐蝕環(huán)境具有基本抵抗力。鋼可以很好地替代?H15、100Cr6、1.3505鋼種，在應(yīng)用中需要大量添加鉻。應(yīng)該記住的是，為了保持具有如此高的碳含量的鋼的耐腐蝕性，必須添加17-18％的鉻，這與在腐蝕性更強(qiáng)的環(huán)境中的有限應(yīng)用有關(guān)。取決于對(duì)方-等級(jí)ACC。ISO / EN中可能包含鉬或釩，這可能會(huì)稍微影響材料的某些*應(yīng)用和性能-鉬增加高溫下的抗氧化性，釩負(fù)責(zé)增加產(chǎn)品的硬度（尤其是X90CrMoV18碳少得多）為了提高抗腐蝕能力，本質(zhì)是保持零件表面盡可能光滑而無(wú)毛刺和粗糙。該鋼不耐正磷酸，硫酸，鹽溶液，大多數(shù)氯化物，氯，廢氣和*。

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材料號(hào)：X105CrMo17標(biāo)準(zhǔn)：DIN、EN

化學(xué)成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：0.40~0.80
鎳 Ni：—

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材料各種規(guī)格：

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長(zhǎng)度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來(lái)電定制。

主要化學(xué)成分短評(píng)：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

材料四大性能：
1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。

材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

應(yīng)用領(lǐng)域：
普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油***、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域。