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下面我們來分析下1.4507材質(zhì)硬度與密度:
奧氏體型1.4507--板材密度1.4507布氏硬度(HB)應(yīng)用范圍較廣,供貨狀態(tài)常用,Cu、Al也可用
馬氏體型1.4507--棒材密度1.4507洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料
鐵素體型1.4507--管材密度1.4507維氏硬度(HV)適用于顯微分析
雙相型 1.4507--線材密度1.4507里氏硬度(HL)手提式,測量方便,但對樣品厚度有要求。
沉淀硬化1.4507--帶材密度1.4507肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測定法
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品名:1.4507德國不銹鋼
鋼號:X2CrNiMoCuN25-6-3
材料號:1.4507
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-3
C:0.03
Si:0.70
Mn:2.00
P:0.035
S:0.015
N:0.20/0.30
Cr:24.0/26.0
CU:1.00/2.50
Mo:3.0/4.0
Ni:6.0/8.0
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奧托昆普1.4507對應(yīng)的叫法
1.4507一般(均勻)腐蝕
與鋼相比,不銹鋼的一般腐蝕程度要低得多。僅當(dāng)不銹鋼的pH值<1.0時(shí)才會(huì)發(fā)生。如果要使不銹鋼與化學(xué)品接觸,則應(yīng)參考制造商文獻(xiàn)中的表格,或?qū)で蟾ggongchengshi的建議。
1.4507晶間腐蝕和焊縫腐蝕
當(dāng)奧氏體不銹鋼在450-850 0 C 之間長時(shí)間加熱時(shí),鋼中的碳擴(kuò)散到晶界并析出碳化鉻。這樣可以從固溶體中除去鉻,并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當(dāng)隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時(shí),晶界易于受到優(yōu)先侵蝕。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時(shí),這種現(xiàn)象稱為焊縫衰減。
碳含量低(?0.03%)的不銹鋼即使在采用電弧工藝(快速加熱和冷卻)進(jìn)行焊接時(shí),對于厚度不超過20 mm的鋼板也不會(huì)敏感。此外,現(xiàn)代煉鋼工藝意味著在標(biāo)準(zhǔn)碳等級304和316中通常可達(dá)到0.05%或更低的碳含量,因此,這些等級在通過電弧焊進(jìn)行焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊接變質(zhì)的現(xiàn)象。
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