W.Nr.2.4663
耐腐蝕合金
材料牌號:Inconel 617
德國牌號:W.Nr.2.4663
DIN牌號:NiCr23Co12Mo
牌號:UNS N07617
ISO牌號:NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高溫下具有的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性:
●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和機械性能
●在1100℃時具有高性
●在1100℃時具有高化性
●良好的焊接性能
Inconel 617化學成分:
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | ||
min | 余量 | 20 | | 0.05 | | | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | | |
max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
Inconel 617物理性能:
室溫及高溫時的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍:1330~1380℃
溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數(shù)10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | | | | | |
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | | | | | |
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | | | | | |
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | | | | | |
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | | | | | |
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | | | | | |
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | | | | | |
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | | | | | |
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | | | | | |
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
Inconel 617機械性能:
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能小值(參照VdTÜV485)
產(chǎn)品形式 | 尺寸mm | 測試方向 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
板、帶 | 冷軋≤6 | 橫向 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 熱軋<80 | 橫向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 橫向 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高溫下的低機械性能(參照VdTÜV485)
| N/mm2 (對應于各溫度) | |||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉強度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型缺口:
室溫平均值:橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結構:
Inconel 617合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了的高溫強度,合金沒有時效硬化。
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能:
Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如化環(huán)境,尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。
另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617應用:
Inconel 617適用于高溫和高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。
● 工業(yè)和航空汽輪機部件
● 空氣加熱器
● 馬弗罐和輻射館
● 高溫熱交換器、閥和彈簧
● 高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器
● 化工設備
● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和熱處理
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工,不過由于高強度,需要大功率設備。
Inconel 617合金的焊接性能,可采用各種焊接方法焊接。
Inconel 617預熱:
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有、、鉛或低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工:
由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加。
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或快速冷卻方式,材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。
Inconel 617冷加工:
冷加工應在退火處理后進行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調(diào)整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
當冷變形量大于10%或?qū)τ趹脺囟雀哂?00℃的材料冷變形量大于5%時,需要終固溶退火。
Inconel 617熱處理:
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨:
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
用,用機械方法時,要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機加工:
Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel 617焊接:
Inconel 617合金很適合于焊接,包括鎢電電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
焊接前,材料須為固溶處理態(tài),材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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