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X5CrNi18-10不銹鋼的耐腐蝕性能、制造和可加工性

X5CrNi18-10雙相不銹鋼耐腐蝕。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和liuhua物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性。
X5CrNi18-10雙相不銹鋼耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
本文檔中提供的屬性數(shù)據(jù)適用于EN 10088-2：2005涵蓋的扁平軋制產(chǎn)品。ASTM，EN或標(biāo)準(zhǔn)可能涵蓋銷售的產(chǎn)品。期望這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)格相似但不一定是合理的。
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
X5CrNi18-10制造
所有不銹鋼的制造只能使用于不銹鋼材料的工具進(jìn)行。使用前必須*清潔模具和工作表面。這些預(yù)防措施是必要的，以避免容易腐蝕的金屬交叉污染不銹鋼，這可能會使制成品的表面變色。
X5CrNi18-10切削加工性
盡管可加工，雙相不銹鋼的高強(qiáng)度使加工變得困難。例如，X5CrNi18-10的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通過以下規(guī)則加強(qiáng)加工：
切削刃必須保持鋒利。鈍的邊緣會導(dǎo)致多余的加工硬化。
切割應(yīng)該輕巧但足夠深，以防止通過騎在材料表面上的加工硬化。
應(yīng)該使用碎片來幫助確保切屑保持清除工作
奧氏體合金的低熱導(dǎo)率導(dǎo)致在切削刃處的熱集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必需的，必須大量使用。

X5CrNi18-10

德國料號：1.4301
德國牌號：X5CrNi18-10 / X4CrNi18-10
化學(xué)成分：
C：max. 0,07
Si：max. 1,00
Mn：max. 2,00
P：max. 0,045
S：max. 0,030
Cr：17,00 - 19,00
N：max. 0,11
Ni：11,00 - 13,00