洗砂機(jī)是機(jī)制砂和天然砂的洗選設(shè)備，有螺旋式洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)兩種，它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，起到高效清洗的作用。在生產(chǎn)中，洗砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題，今天小編就整理了12種常見的故障問題，并附上解決方法。

       1、機(jī)器無法啟動(dòng)

      故障原因：1、電壓不足；2、皮帶打滑；3、減速器故障；4、電機(jī)損壞。

   解決方法：1、改變電壓供給；2、張緊皮帶條；3、檢修減速器；4、更換電機(jī)運(yùn)行。

       2、機(jī)器有噪音

       故障原因：1、軸承損壞；2、減速機(jī)故障；3、輪斗體碰擦殼體。

  解決方法：1、更換軸承；2、檢修減速器；3、檢修調(diào)整輪斗體。

      3、軸承溫度過高

     故障原因：1、潤(rùn)滑脂臟污；2、潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)；3、軸承損壞（一般是前兩種原因）。

    解決方法：1、更換潤(rùn)滑脂；2、潤(rùn)滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；3、更換軸承。

   4、洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

    故障原因：1、螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過高；2、螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：1、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；2、若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。

    5、機(jī)架振動(dòng)

   故障原因：1、聯(lián)接架螺栓松動(dòng)；2、軸承座螺栓松動(dòng)。

   解決方法：1、緊固螺栓；2、檢查并緊固螺栓。

    6、傳動(dòng)部分噪音大

    故障原因：1、齒輪潤(rùn)滑不足；2、齒輪間距變化。

   解決方法：1、加足潤(rùn)滑脂；2、調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。

     7、排料口堵塞

     故障原因：這是洗砂機(jī)在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過于細(xì)，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。

解決方法：首先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。

    8、齒輪易損壞

    故障原因：1、沒有及時(shí)保養(yǎng)；2、洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度。

    解決方法：1、按規(guī)定時(shí)間加油；2、調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。

     9、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

     故障原因：1、軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間 短路；2、拆除舊繞組時(shí)用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；   4、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。

    解決方法：1、用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；2、用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；3、砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；4、擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

    10、洗砂量減少或漏砂

    故障原因：1、砂網(wǎng)損壞；2、砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

     解決方法：1、檢查維修或更換砂網(wǎng)；2）緊固螺栓。

    11、軸承易損壞

    故障原因：1、斷油或密封圈損壞；2、*缺乏維修和清洗。

    解決方法：1、按規(guī)定加油或更換密封圈；2、定期清洗。

    12、軸承部位有雜音

     故障原因：1、滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì)有“骨碌骨碌”的聲音；2、軸承鋼圈破裂時(shí)會(huì)聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損；3、軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

    解決方法：1、添加潤(rùn)滑油；2、軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號(hào)相同的軸承。3、及時(shí)清洗。