*，整條制砂生產(chǎn)線合理又環(huán)保的配置方法中，配備脈沖除塵器和水洗砂洗砂機(jī)是流行的趨勢(shì)。濕法洗砂的廢水中不可避免的出現(xiàn)過(guò)細(xì)砂和面砂隨著水的流動(dòng)流失，每條生產(chǎn)線大概要流失5%-25%的含量，細(xì)算下來(lái)一年的流失量也十分的驚人。如果將這些流失部分收集回來(lái)，這部分利潤(rùn)也十分可觀的。本文分享四種細(xì)砂回收的方法。

　　洗砂機(jī)分為輪斗洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)。輪斗洗砂機(jī)廣泛適用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領(lǐng)域中對(duì)物料的洗選，洗砂過(guò)程是圓運(yùn)動(dòng)。螺旋洗砂設(shè)備則是利用螺旋葉片的推進(jìn)作用清洗泥土，相比輪式洗砂機(jī)，螺旋洗砂機(jī)洗凈度更高，并且對(duì)石料的清洗效果更好。同樣的道理，利用沙、泥、水的不同比重，將砂子提取出來(lái)，水和泥順著溜槽流走。

　　但是無(wú)論哪一種的洗砂機(jī)，在攪動(dòng)水源的過(guò)程中，不可避免的將大部分砂帶起，分離不清的同時(shí)順?biāo)哿髯?。那么不可避免地造成了大部分的流失?/span>

　　四種細(xì)沙回收的方法

　　1、多級(jí)沉淀池沉淀方法

　　將洗沙廢水流入沉淀池，建議配備3層，經(jīng)過(guò)時(shí)間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過(guò)比較長(zhǎng)的時(shí)間后，可以分離出來(lái)。

　　當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過(guò)程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

　　2、配備脫水篩設(shè)備

　　將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來(lái)回收流失沙。

　　缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問(wèn)題，可是如果含泥過(guò)多，將導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

　　3、細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

　　將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

　　暫時(shí)還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問(wèn)題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

　　4、添加化工藥劑

　　將流失砂水排放到沉水池里，加入一種可以致使泥和沙迅速凝聚成絮狀的化工藥劑，從而達(dá)到沙泥和水的快速分離。不過(guò)這樣的方式多用在煤泥行業(yè)，進(jìn)行精煤細(xì)煤的收回使用，在砂石料場(chǎng)的使用有一定的局限性，暫時(shí)不能普及。

　　細(xì)沙回收裝置與

　　傳統(tǒng)人工沙洗法的對(duì)比：

　　1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用細(xì)沙回收裝置，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了*料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

　　2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不會(huì)堵孔。

　　3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

　　4、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備*的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

　　5、細(xì)粒得到充分回收(細(xì)砂回收)，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

　　6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場(chǎng)。

更多相關(guān)信息：一套洗沙設(shè)備多少錢