產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.業(yè)內(nèi)沖擊能量zui大的多次脈沖法電纜故障測(cè)試儀。

2.具有業(yè)內(nèi)*的低壓脈沖波形和多次脈沖波形自動(dòng)分析功能。

3.具有業(yè)內(nèi)*的多次脈沖波形與全長(zhǎng)波形自動(dòng)疊加功能。

4.全套儀器均可直流供電（視高壓部分選配情況而定）。

5.可靈活選配：

大能量全電子式干式多功能高壓一體化沖擊器
電子式電纜故障定位升壓裝置
干式變壓器及其配套FCB3G操作箱
傳統(tǒng)型油式試驗(yàn)變壓器及其配套的數(shù)字式操作箱。

技術(shù)指標(biāo)：

1、多脈沖電纜故障測(cè)試儀具有低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法；可測(cè)試各種35KV以下不同電壓等級(jí)、不同截面、不同介質(zhì)及各種材質(zhì)的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡(luò)性故障。

2、可測(cè)試鐵路通信控制電纜、路燈電纜、機(jī)場(chǎng)信號(hào)電纜的各類故障。

3、可測(cè)量長(zhǎng)度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

4、可測(cè)試電力電纜埋設(shè)路徑及埋設(shè)深度。

顯示方式：12.1英寸工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏（XP操作平臺(tái)）

存儲(chǔ)空間：固定8G

測(cè)試方法：低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法

操作方式：雙操作，觸摸筆兼觸控鼠標(biāo)操作

測(cè)試距離：不小于60km                          　     

zui短測(cè)試距離（盲區(qū)）：0-5米或無(wú)盲區(qū)

精確定點(diǎn)誤差：±0.2m                          　     

測(cè)試誤差：系統(tǒng)誤差小于±1%

多次脈沖產(chǎn)生器：沖擊電壓≤40KV　    

分辨率：V/fm；V為傳波速度m/μs；軟件游標(biāo)0.10米。

儀器采樣頻率：6.25MHz、12.5MHz、25MHz、50MHz、100MHz、（自適應(yīng)脈寬）

電源與功耗：　　AC　220V±10%　不大于15W　　　DC　12V（7AH）　不大于20W

待機(jī)時(shí)間：可連續(xù)使用6小時(shí)左右。

多脈沖電纜故障測(cè)試儀

產(chǎn)品故障原因：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

(4)過(guò)電壓

大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

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