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江蘇東碩電氣制造有限公司
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氣體繼電器校驗儀新款上市備受歡迎

時間:2019-11-19閱讀:309
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氣體繼電器校驗儀新款上市備受歡迎

氣體繼電器校驗臺底部設有油盆(圖中未畫出),[可調(diào)支架] 20裝在油盆內(nèi),支架四角有調(diào)整水平的調(diào)節(jié)螺釘,由[拉桿緊固件] 18將帶[水平儀] 7、[壓力油筒] 2的組件和[快速閥] 11、[回油筒] 14的組件通過[被試繼電器] 8組成整體,通過拉桿中部的軸承將組裝好的本體支撐在軸承座上,[拉桿] 18上有[雙向定位板] 21的孔和軸承座上的[定位銷] 19構(gòu)成90°的自動定位,由于兩側(cè)重量相近,試驗人員可輕松地將校驗臺旋轉(zhuǎn)至水平或垂直位置。

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[回油筒] 14與帶法蘭盤的[電磁快速閥] 11通過螺紋連接成組件。[電磁快速閥] 11設有[油位開關] 17,法蘭盤靠外側(cè)裝有[軟管] 9和[換氣閥] 10,試驗時將軟管與被試繼電器頂蓋上的氣塞連接;法蘭盤靠外側(cè)裝有[放油閥] 16,可將繼電器的油通過軟管與[回油筒] 14底部的[容積計量裝置] 15連接。通過電纜與電磁快速閥上安裝的[測量插口] 12連接,再由[電纜] 23與測控箱后板上的[信號插座] 45連接。

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流速壓力整定旋轉(zhuǎn)26有11檔,外圈刻度線1~11檔分別為0.5~1.5m/s流速整定值;內(nèi)圈刻度線3~9檔分別為15、25、35、55、70、85、100Kpa壓力整定值預置參數(shù)。

如圖一、二所示:由釋放閥校驗臺和微機測控制箱組成壓力釋放校驗儀(空壓機圖中未畫出),試驗介質(zhì)為空氣。校驗臺由 [儲氣筒] 46通過三通管與電磁閥連接。儲氣筒一側(cè)裝有[壓力傳感器] 5,后側(cè)裝有[排氣閥] 3(圖中未畫出),另一側(cè)裝有[接線柱] 53和[插口] 54并通過[電纜] 23與[釋放閥插口] 45連接。設計有4種規(guī)格的密封盤,[Φ130] 47、[Φ80] 18、[Φ50] 49、[Φ25] 50,試驗時選擇與[壓力釋放閥] 52相同型號的密封盤組裝在一起,zui后裝上[信號支架] 51。本校驗儀可滿足YSF—25、—/50、—/80、—/130型壓力釋放閥進行開啟/關閉壓力試驗。            

 

5.1.1.5 調(diào)整[可調(diào)支架] 20,使[壓力油筒] 2上的[水平儀]7使校驗臺處于水平狀態(tài);

5.1.1.6 將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應完好,清除綁線、雜物后裝復,隨機配有墊板一塊,抽芯后將墊板放在外殼頂上,再將繼電器芯子放在墊板上,以便檢查調(diào)試;

5.1.1.7 將[微機測控箱] 1取出置于校驗臺左側(cè),取出與快速閥的[信號插座] 12連接的[信號(釋放閥)電纜] 23與測控箱后板的測量[信號插口] 45連接;取出[傳感器、放氣閥電纜] 22與后板上[傳感器插口] 39連接,應仔細檢查電纜接線必須正確。

5.1.1.8 將空壓機取出檢查完好時按廠家說明書加油后置于適當位置,將其空氣[軟管] 24與校驗臺壓力油筒頂部[進氣閥] 3連接,將其電源電纜插頭與測控箱背板[空壓機插座] 44連接,測控箱與本體保持距離,以免影響油筒旋轉(zhuǎn)。調(diào)整[支架] 20四角螺釘,使[水平儀] 7的氣泡保持在中心位置,將 [信號插座] 12連接的兩個線夾與繼電器“跳閘”接線柱連接。zui后將校驗儀旋轉(zhuǎn)至垂直位置,至此準備工作完成。

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