在冶金、化工等行業(yè)中儀表專業(yè)經(jīng)常用到V錐流量計(jì)。V錐流量計(jì)具有自清潔功能，不會(huì)在管內(nèi)形成流體中的顆粒、殘?jiān)?、凝結(jié)物沉積的滯留區(qū)域，適用于臟污流體的流量測(cè)量，其性能大大降低了在生產(chǎn)中的安全隱患和檢測(cè)數(shù)據(jù)的誤差率?，F(xiàn)對(duì)其安裝、調(diào)試工藝進(jìn)行應(yīng)用分析，以便更好的用于生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：V錐流量計(jì)；分體流量計(jì)；安裝；調(diào)試

前言

流量測(cè)量方法的儀表種類繁多，可供工業(yè)使用的儀表種類達(dá)60多種。錐形管的特殊結(jié)構(gòu)，有效的消除了目前在用孔板、噴嘴的性能缺陷，使之在使用過(guò)程中不存在類似孔板等節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問(wèn)題，并能對(duì)節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對(duì)稱速度分布進(jìn)行非常有效的流動(dòng)調(diào)整（整流），從而能實(shí)現(xiàn)高**度與高穩(wěn)定性的流量測(cè)量。錐形管流量計(jì)可用于對(duì)各種液體、氣體和蒸汽的測(cè)量，是標(biāo)準(zhǔn)孔板等傳統(tǒng)節(jié)流式儀表的理想換代產(chǎn)品，為改善目前的工業(yè)、能源計(jì)量效果，提供了一項(xiàng)有效、可靠的計(jì)量手段。

1. V錐流量計(jì)

V錐流量計(jì)由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝（如圖1）和一體型安裝兩種結(jié)構(gòu)V錐流量計(jì)（如圖2）。這兩種安裝形式工作原理相同，本文以分體型安裝為例進(jìn)行分析總結(jié)。

2. V錐傳感器

V錐傳感器有多種類型：法蘭型（如圖3），廣泛地應(yīng)用于市政、電力、化工、石油化工、冶金等行業(yè)的流量測(cè)量，他幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。直接焊接型，應(yīng)用于輸油管、輸氣管、蒸汽管網(wǎng)、高壓工藝管線；夾持型法蘭端面對(duì)夾，應(yīng)用于液體，氣體，蒸汽。其取壓方式有：插焊式、法蘭式、螺紋式。

2.1  工作原理：

V錐流量計(jì)利用V錐體在流場(chǎng)中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過(guò)差壓變送器檢測(cè)上下游壓差來(lái)測(cè)量流量。

2.2  安裝要點(diǎn)

2.2.1  在安裝前，必須檢查流量計(jì)裝箱清單，對(duì)照廠家計(jì)算書檢查V錐流量計(jì)的開(kāi)孔和差壓變送器的量程，其次就是要保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)前3倍管道直徑、后1倍管道直徑的長(zhǎng)度。

2.2.2  正確使用密封墊，使用合適規(guī)格的螺桿螺帽、彈簧墊，對(duì)稱均力逐步上緊。

2.2.3  可水平、垂直、或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿介質(zhì)流體。導(dǎo)壓管長(zhǎng)度保證10米以內(nèi)。

2.2.4  測(cè)量蒸汽介質(zhì)流體時(shí)，冷凝器安裝必須比差壓變送器高，導(dǎo)壓管高度一致。

3. 差壓變送器

差壓變送器（如圖4）主要由測(cè)壓元件傳感器、模塊電路、顯示表頭、表殼和三閥組等組成。在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，差壓變送器用于壓力壓差流量的測(cè)量，得到了非常廣泛的應(yīng)用，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。

3.1  工作原理

差壓變送器利用來(lái)自

雙側(cè)導(dǎo)壓管（高壓管和低壓 圖4

管）的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。

3.2  安裝方法

V錐流量計(jì)測(cè)量裝置的安裝涉及到取樣管、V錐傳感器、連通管、截止門、變送器的選型、材質(zhì)、安裝尺寸等諸多方面。對(duì)于不同的測(cè)量對(duì)象和要求，安裝方法各不相同，可以按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?，F(xiàn)僅從正負(fù)取壓管和變送器的連接方式進(jìn)行分析。

3.2.1  一般情況下，門筑變送器上標(biāo)有H（高）和L（低）字樣，前者表示高壓側(cè)，后者表示低壓側(cè)。三閥組與變送器連接后，人面對(duì)三閥組，若變送器左側(cè)為H（高）、右側(cè)為L(zhǎng)（低），則稱之為正安裝；反之稱為反安裝。

3.2.2  正負(fù)取壓管的連接方式

一般情況下，將與V錐上游相連的取壓管稱為正壓管（或高壓側(cè)），與V錐下游相連的取壓管稱為負(fù)壓管（或低壓側(cè)）。正壓管與變送器的高壓側(cè)相連，負(fù)壓管與變送器的低壓側(cè)相連；在測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管應(yīng)加冷凝器，冷凝器安裝必須高于差壓變送器，且冷凝器高度一致。

3.3  調(diào)試方法

3.3.1  調(diào)試前首先開(kāi)啟排污閥，然后打開(kāi)取壓管一次閥門，對(duì)導(dǎo)壓管管路進(jìn)行吹掃，防止因堵塞造成的假信號(hào)。（二次閥嚴(yán)禁打開(kāi)，特別是測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，以防損壞設(shè)備）

3.3.2  根據(jù)廠家提供的流量計(jì)算書中給定的差壓來(lái)進(jìn)行差壓值的校準(zhǔn)。查看差壓變送器設(shè)定量程是否與V錐傳感器一致。

3.3.3  在測(cè)量高溫介質(zhì)吹掃時(shí)防止?fàn)C傷，吹掃完后，關(guān)閉一次閥門，將冷凝器堵帽擰開(kāi)，注滿清水（不得使用高溫水）。

3.3.4  對(duì)差壓變送器進(jìn)行0點(diǎn)校準(zhǔn)，再將差壓值與輸出的電流一 一對(duì)應(yīng)上。

3.4  故障分析和處理

差壓變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)在日常維護(hù)中積累的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析的方法和分析流程。

（1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

（2） 直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。

（3） 檢測(cè)法：

①短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥