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磁翻板液位計工作原理及常見故障分析

時間:2020/6/2閱讀:868
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磁翻板液位計由本體、翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)、浮子、法蘭蓋等組成,用于各類液體容器的液位測量。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目,讀數(shù)直觀,并且測量范圍大,配上液位報警、控制開關,可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,配上液位變送器可將液位。界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號,實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。 磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。

(1)磁翻板液位計的工作原理

液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的yong久磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位的指示。加裝限位開關實現(xiàn)液位報警與控制。加裝液位變送器實現(xiàn)標準信號輸出供顯示與控制。

(2)磁翻板液位計常見故障分析

序號

現(xiàn)象

可能存在原因

解決辦法

1

磁翻板液位計指示正常,但變送器無信號輸出。

供電(+24V)丟失;

查供電(+24V);

變送器和安全柵之間的電纜線脫開;

查安全柵本安端的電纜線和變送器內的接線端腳;

安全柵非本安端因某種原因混入高壓,使其內部熔斷器熔斷而損壞。

更換安全柵。

2

在液位變化時,變送器輸出信號不隨之變化,且磁翻板液位計的指示器也不動作。

磁翻板液位計的磁浮子磁鋼因長久使用退磁了;

需更換磁浮子組件;

磁翻板液位計用的相應閥門未打開。

打開相應閥。

3

變送器有輸出信號,但誤差大。

使用環(huán)境與說明書要求不符;

采取適當補救措施,使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求;

變送器的零位和量程未校正好;

調校變送器的零位和量程;

傳輸距離過遠。

選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。

4

變送器的零位和量程不能調至相應值。

供電+24V偏低;

使供電符合規(guī)定要求;

所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計不符;

更換相應的變送器;

變送器電路異常;

需返廠檢修;

傳輸距離遠。

選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。

5

實際液位已經變化,但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。

過程連接的截止閥門沒有打開;

打開截止閥;

浮子被卡在浮筒中;

取下底部法蘭,******清潔管道和浮子;

浮子出現(xiàn)泄漏,已經沉沒;

更換浮子;

浮子被靠近指示器部分的磁類(或鐵性)物質吸引。

去除鐵類雜質,考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。

6

指示器顯示正常,而開關動作不對。

開關接線錯誤;

重新按規(guī)范接線;

開關位置不對;

將開關更換到顯示范圍內的正確位置處;

由于溫度壓力超出額定值,導致開關損壞。

更換開關,檢查實際操作溫度或減小開關負載。例如:可再增加一個中間繼電器。

7

浮子已經低于或高于報警點,不應該報警了,但是仍然處于報警狀態(tài)。

報警之后,浮子處于磁滯回線之間,就無法解除報警了。一旦進入報警態(tài)(如高報警),解除報警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線。

將開關沿上下調整5mm到10mm,錯開回差的影響。

了解磁翻板的工作原理和故障原因及解決方法,能幫助我們更加正確的使用磁翻板液位計。

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