焊錫工藝煙霧廢氣污染處理措施凈化器

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煙霧凈化過濾系統(tǒng)能有效地吸收并過濾在焊錫過程中產(chǎn)生的煙霧和粉塵,同時對其中的有毒有害的氣體和粉塵起到吸附和*過濾的效果,防止環(huán)境污染。凈化處理后的潔凈空氣可直接在室內(nèi)釋放,無需外接管道至戶外排放。

低密度過濾網(wǎng)過濾：大顆粒物質(zhì)由風(fēng)機經(jīng)過過濾器，由*道過濾網(wǎng)進行隔離阻攔，同時防止大顆粒物質(zhì)對設(shè)備內(nèi)部的電場發(fā)射設(shè)備進行破壞；另外低密度過濾網(wǎng)有效降低了風(fēng)阻，防止風(fēng)力過大影響設(shè)備的凈化效果。

靜電磁場吸附：除塵器內(nèi)的電場發(fā)射器產(chǎn)生靜電使粉末狀的粉塵牢牢吸附在柱狀的吸附網(wǎng)中，有效吸附率高達95%。

在室內(nèi)空氣凈化領(lǐng)域中，靜電除塵凈化設(shè)備是利用產(chǎn)生臭氧量較低的正電暈放電的方式，使空氣中的顆粒物帶正電荷，然后利用庫侖力的作用，將帶電顆粒物吸附在集塵裝置上，從而起到除塵的作用。而空氣中的細(xì)菌和病毒等微生物一般附著在顆粒物上，以微生物氣溶膠的形式存在。氣溶膠被吸附在集塵裝置上后，微生物的細(xì)胞膜被高壓電場擊穿破壞，且細(xì)胞中的蛋白質(zhì)被變性或者分離，從而起到殺菌的作用。這樣的殺菌作用避免了常規(guī)過濾器在吸附微生物氣溶膠以后滋生繁衍微生物的二次污染弊病。

常見激光加工廢氣處理方式

1、直接外排：安裝大功率抽風(fēng)機和管路排到戶外（有的高空排放或下水道排放）。缺點：不能隨意移動，復(fù)雜管路需要的大功率抽風(fēng)機非常耗電，高排和下水道減少臭味的效果很小，周圍一定距離內(nèi)同樣會產(chǎn)生很濃的臭味。

2、過水外排：在車間外面安裝噴淋塔，廢氣經(jīng)過水淋后排到戶外。這種效果比高排和下水道排放好不了多少，凈化率一般在40%以下，成本較高。

3、各類集塵設(shè)備：多用于打磨、切割等產(chǎn)生的粉塵比較多的場合，對細(xì)小煙霧微粒特別是異味凈化率低。

4、煙塵凈化機：煙霧經(jīng)過抽煙管進入設(shè)備內(nèi)部過濾系統(tǒng)就地排放，過濾系統(tǒng)由物理和化學(xué)多層次過濾系統(tǒng)構(gòu)成，凈化率高達99%，既除煙也能消除刺鼻的異味。耗電低，無需外排、免安裝，可隨加工地點移動。此類設(shè)備于激光機配套等煙霧的凈化處理。

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