局部放電試驗變壓器

一、加工要點

1、變壓器為“口”字形鐵芯，水平放置,上下為芯柱，左右為軛柱，上下芯柱均裝 有兩只高壓線圈和低壓線圈。兩只高壓線圈、兩只低壓線圈及兩兩并聯(lián)，為了使線圈并聯(lián)的安全可靠，需控制線圈的直流電阻、電抗值、匝數(shù)、絕緣厚度等，為控制這一參數(shù)，對線圈制造提出了更高的要求。要求繞制時，對前、后線圈匝數(shù)、直徑、寬度、紙張等嚴格控制之間誤差，確保上、下級線圈的參數(shù)基本相等。

2、由于高電壓小電流變壓器屬于高電壓厚絕緣結(jié)構(gòu)，線圈損耗產(chǎn)生的熱量不易傳導出來，故要降低繞組導線的電流密度到＜2.2/mm2，達到降低變壓器的負載損耗的目的。

3、高壓線圈為圓筒式寶塔結(jié)構(gòu)，以防線圈因真空干燥或?qū)Φ胤烹娫囼灪蟪霈F(xiàn)松動，采用我公司特殊繞制工藝，端部采用油道壓緊結(jié)構(gòu)，以防線圈的滑動串動。

4、為確保變壓器輸出波形畸變小，變壓器的磁通密度設(shè)計在硅鋼片拐點以下，鐵心磁密＜1.5T，鐵芯采用優(yōu)質(zhì)的DQ130－30晶粒取向硅鋼片，疊裝45°全斜接縫，裁剪用縱橫喬格線，保證碾壓方向*，疊裝后用環(huán)氧布帶壓纏緊烘干，無松動。

5、整體結(jié)構(gòu)為絕緣外殼,絕緣筒采用無捻粗紗纏繞，恒溫帶壓繞制，密度高，泄漏電流小且不易吸潮。

6、主絕緣采用25＃變壓器油絕緣，密封膠墊采用航空技術(shù)生產(chǎn)氟橡膠，耐磨、耐溫、耐壓，硬度達70，拉伸強度1Mpa>12，拉斷伸長率³200，空氣壓縮*變形£35，浸25＃變壓器油*變形£50。

7、線圈所用原材料進廠嚴格把關(guān)，確保每盤銅線的直流電阻相等。繞制時，對線圈匝數(shù)、導線直徑、導線電導率、寬度、紙張以及線圈尺寸等都要嚴格控制。

局部放電試驗變壓器

二、技術(shù)參數(shù)

1、局部放電量(絕緣筒式)

A、10～200KV額定電壓(U_H)，在100％UH下局部放電量≤3～5Pc

B、250～300KV額定電壓(U_H)，在100％UH下局部放電量≤5Pc

C、350～750KV額定電壓(U_H)，在80％UH下局部放電量≤5Pc，在100％UH≤10Pc

D、800KV～1500KV額定電壓(U_H)，在80％UH下局部放電量≤10Pc

2、串級試驗變壓器，兩節(jié)或三節(jié)電壓分布不均勻度≤5％

3、允許運行時間，試驗變壓器在額定電壓額定電流下，從環(huán)境溫度開始，可運行30min，在三分之二額定電壓額定電流下，可連續(xù)運行

4、單臺試驗變壓器阻抗為3％～12％,串接阻抗為5％～25％

5、波形畸變率<3％

6、其余參數(shù)符合JB/T9641-1999<<試驗變壓器>>規(guī)定