英國斯派莎克疏水閥維修重點結構圖表

蒸汽疏水閥不同與其他類型的蒸汽閥門，作為一種自動閥門，蒸汽疏水閥會頻繁地動作和開關。使用一定時期后，往往面臨著泄漏量增加，密封性下降、反應滯后等問題。

蒸汽疏水閥的使用壽命決定與正確的選型。經驗表明不適合的類型和口徑會影響疏水閥的實際表現和壽命。其次疏水閥的材料特別是閥芯閥座材料的選擇和熱處理工藝也很要緊。

使用過程中，工況的變化和好壞和疏水閥的及時維護和保養(yǎng)狀況對疏水閥的使用壽命影響也很大。即使同樣質量的疏水閥，在不同工藝和應用中壽命的表現往往也不盡一致。

疏水閥出現故障通常難以預料。早起的故障往往是從泄漏量增加開始的，這幾乎很難被及時發(fā)現。所以疏水閥的預防性保養(yǎng)檢測為主。歐美一些工廠實行疏水閥在線檢測，但由于檢測對象（流量、壓力、流速）的不穩(wěn)定，閃蒸和背壓的影響，實際效果也不理想。

疏水閥計劃性管理就顯得很重要。疏水閥閥計劃性管理包括疏水閥的數據統(tǒng)計和檔案、定期和不定期的檢測、定期的維護、重要零部件的跟換計劃和跟換、疏水閥過濾器的拆洗、閥芯結垢的清洗、關鍵疏水閥的磨損度評估等內容

疏水閥計劃性管理是企業(yè)能源管理的一個重要內容，必須及時建立和實施。

蒸汽疏水閥的壽命，由于蒸汽設備的特性、運轉條件、蒸 汽壓力、凝結水量、蒸汽疏水閥的使用數量、維修工的熟練 程度、維修作業(yè)的認真程度的不同而不盡相同。然而，縮短 疏水閥壽命的大要素則是，在新安裝配管后初時期，對 于雜質和不純物質的處理。 

如果管道和疏水閥安裝后的焊渣和雜質等雜質物質處理不當，就會給蒸汽疏水閥帶來顯著的惡劣 影響。新施工安裝的管道淸洗要*，同時應定期清掃過濾 器，清除運轉初期所產生的水垢和雜質，這是非常重要的。 

根據以往的實踐經驗，我們認為在投入運轉后的一個月中， 每周應清除一次；投入運轉后的一個月到三個月之間，每月 應清除一次，以后每6個月進行一次清洗。

在正常使用中，為了延長蒸汽疏水閥的使用壽命，需要對發(fā)生工作異常的時做到早期發(fā)現（預見)，早期解決（檢修)，這就是運轉中的定期檢修。

定期檢修次數和蒸汽損耗增加成正關聯你的關系。比如把針對疏水閥的檢測保養(yǎng)從每年檢修一次改為兩次，其節(jié)能效果非常明顯，。而一年三次改為一年四次的效果卻變化不很大了。因此,一般蒸汽疏水閥定期檢修的周期可確定為每年兩次，即每六個月左右一次。

為了進行維修工作，人們都希望預先知道需要更換新蒸 汽疏水閥的時間，或主要零部件的修理（更換零部件）的時間。更換零部件的周期，從預防維修的觀點，在疏水閥進入使用壽命前的磨損期間更換新閥，或更換主要零部件。 但是，疏水閥的使用壽命受種種因素的影響，以致很難預測其使用壽命的時間。

對于這種壽命到達時期的預測方法，我們希望采用“統(tǒng)計管理法'，也就是對使用一段時間的蒸汽疏水閥的故障發(fā)生率進行統(tǒng)計，以這些數據作為基礎，進行計算，這種統(tǒng)計管理法，應該根據專業(yè)書籍或生產廠的指導進行。

對于在初期故障，由于疏水閥本身結構上的缺陷所引起的故障，很快就會暴露出來。在初期故障期間出現的問題，幾乎都是由于運轉初期 的雜質和不純物質清理不*等操作使用方面的原因。

對于在偶然故障，故障*是由于偶然原因引起的。在這一時期，故障率很低，通?？梢哉J為這一時期是有效壽命期。從常識的角度，我們可以認為這一時期的長短及故障率的大小。 與蒸汽疏水閥質量的優(yōu)良程度、操作使用管理的優(yōu)劣有密切關系。

經過一定時間的偶然故障期，疏水閥就會發(fā)生磨損、腐蝕、龜裂等故障，故障率開始急劇增加，這一期間稱為磨損期。磨損期發(fā)生故障，更換新的疏水閥。當維修費用（零部件的價格和修理時所 需的人力、物力、施工費等）如果超過蒸汽疏水閥單價的 30%，還是更換新疏水閥，這一點可作為一個標準來執(zhí)行。

為了預測蒸汽疏水閥何時進入需要更換主要零部件的磨損期，圓滿實現預防維修，要進行組織管理，將每個疏水閥的工況（檢修時間和檢修期間的動作狀態(tài)，維修情況）詳 細記錄在維修記錄單上，對壽命、故障狀況及維修費用進行 統(tǒng)計計算，以此來預測和掌握更換周期。

為了合理進行蒸汽疏水閥的計劃性維修管理。

疏水閥舊的選型標準存在問題
    在對英國化學工業(yè)公司位于Huddersfield和Grangemouth（英格蘭）工業(yè)廠的疏水閥性能進行長達7年的監(jiān)測和實驗，一級在兩家生產商實驗室進行的疏水閥性能和新鮮蒸汽損失的監(jiān)測和實驗的基礎上，英國化學工業(yè)公司終對其《工程設計指導》中有關疏水閥選型的內容作了修改。更改后的新《指導》中包括疏水閥選型表。
    疏水閥舊的選型標準存在很多的缺點，明顯的是它未提到被疏水設備的類型和疏水方法。所選的疏水閥經常與實際負荷不相匹配。尤其嚴重的是，熱動力圓盤疏水閥（舊選型標準的基礎）被人們尤其是車間人員誤認為是疏水閥。
    實驗揭示了疏水閥舊的選型標準存在很多問題：
    1、蒸汽主管疏水閥壽命過短。
    2、疏水閥性能已失效，與實際負荷選型不匹配。
    3、作為通用的泛采用的熱動力圓盤式疏水閥，其節(jié)能效果，而且與倒吊桶疏水閥相比，壽命極短。
    4、雙金屬片疏水閥動作容易不穩(wěn)定。
    二、疏水閥的選型技巧
    更改后的新《指導》中包括疏水閥選型表。疏水閥的選型技巧：
    1、倒吊桶疏水閥
    作為所有工藝負荷和蒸汽主管線疏水閥的即所有需要對蒸汽疏水的場合。
    2、浮球熱靜力疏水閥：
    用于工藝疏水，尤其是在控制負荷3.5公斤以下（50psig）的應用場合或空氣含量高、安裝倒吊桶疏水閥有問題的場合。
    3、平衡壓力疏水閥
    用作不重要的伴熱或加熱系統(tǒng)。
    4、雙金屬片熱靜力疏水閥
    用于伴熱管線或加熱系統(tǒng)低溫或防霜工況。該類型的疏水閥可以限度地利用凝結水中的顯熱或防止產品過熱。其閥體為全不銹鋼。
    5、熱動力圓盤疏水閥
    只要在先前經驗證明其性能良好時，可作為倒吊桶疏水閥的替代產品，在壓力為17公斤以下的蒸汽主管和伴熱管上有限制地使用，或作為產品替換用于更高的蒸汽壓力。因其能源效率低，使用壽命短，不推薦使用（而且，在Huddersfield和Grangemouth工廠不允許使用）。
    6、在熱量要求不高的場合，用熱靜力疏水閥取代熱動力圓盤疏水閥會提高節(jié)能效果，同時保證使用壽命。
    7、機械疏水閥（即倒吊桶和浮球疏水閥）無論在凝結水負荷大或負荷小的情況下都可以保證蒸汽不含冷凝水，而熱靜力疏水閥在負荷增加的時候容易積聚凝結水。