離心耐熱鋼管50Cr50Ni冶金行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、爐底輥、導(dǎo)衛(wèi)、穿孔導(dǎo)板、工礦篩板、導(dǎo)衛(wèi)板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側(cè)板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。

電力行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風(fēng)帽等。

化工行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、過熱器支架、裂解管、轉(zhuǎn)化管、管板、熱電偶保護(hù)套等。

水泥行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機篦板、預(yù)熱器掛板、窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、閥板、托板、盲板、撒料板、導(dǎo)軌、揚料斗、下料溜子等。

50Cr50Ni離心耐熱鋼管假定氫電極的電極電位為零，那么某一種金屬與氫電極之間的電位差就叫做該金屬的電極電位。當(dāng)?shù)碗娢坏慕饘倥c高電位的金屬在電解液中相時，低電位的金屬就將被腐蝕，而且這些金屬在電化學(xué)次序中彼此相隔越遠(yuǎn)，電位低的金屬被腐蝕損壞就越快。電化學(xué)腐蝕是普遍的腐蝕損壞現(xiàn)象。產(chǎn)生蒸汽腐蝕后所生成的氫汽，如果不能較快地被汽流帶走.還將與鋼材作用，便鋼材表面脫碳并使鋼材變脆.所以有時也把蒸汽腐蝕叫做“氫腐蝕"或“氫脆"。蒸汽腐蝕實質(zhì)上是個氧化，一口生成了的氧化鐵之后，這種氧化物沒有金屬的特性，很容易脫落，俗稱“鐵銹"。嚴(yán)重的氫脆將會引起鍋爐管壁的爆破，即為20號鋼水冷壁管因氫脆爆管的實物照片。對破口附近表面檢查時，發(fā)現(xiàn)有許多裂紋。

事實上，近年來，鋼鐵行業(yè)兼并重組已取得了多項實質(zhì)性進(jìn)展。例如，寶武成立后接連重組馬鋼、，建龍集團(tuán)先后重組山西海鑫等六家鋼鐵企業(yè)，德龍集團(tuán)以司法重整重組渤海鋼鐵，中信特鋼重組青島特鋼，沙鋼重組東北特鋼。但從產(chǎn)業(yè)集中度數(shù)據(jù)來看，鋼鐵產(chǎn)業(yè)還有很大空間。例如，2019年粗鋼產(chǎn)量排名*位企業(yè)占比重36.6%，比2015年了2.4個百分點；與此同時，等和地區(qū)產(chǎn)量*4位企業(yè)占比均已超過60%。耐熱鋼鑄件材質(zhì)：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高溫強度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
  ZG40Cr3ONi20
  (ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
   ZG40Cr22Ni4N
    (ZG4Cr22Ni4N)
    ZG30Cr25Ni20
    (ZG3Cr25Ni20)
  ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
  ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉(zhuǎn)化管，裂介管在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件

結(jié)果，消耗了鐵液中的鎂和稀土，硫又重新從浮渣進(jìn)入鐵液中，出現(xiàn)“回硫現(xiàn)象"。稀土鈰、釔的沸點比鎂高，在一般的鐵液溫度下它們不會發(fā)生汽化逸出。此外，稀土鈰、釔的硫化物、氧化物的熔點高、密度大，上浮速度慢。所以，稀土鈰、釔的減緩速度比鎂要小，在1350~1400℃，鎂的分?jǐn)?shù)的衰減率是（0.001~0.0%/Min；輕稀土鈰的分?jǐn)?shù)的衰減速率是（0.0006~0.0%/min；重稀土釔的的衰減率是0.0008%/min。各種球化元素的衰減速率與鐵液中的含硫量有密切關(guān)系，含硫量越高，則衰減速率就越快。球化衰退的措施列舉如下：縮短鐵液的停置時間：從球化處理完成到澆注完畢，應(yīng)在15min以內(nèi)結(jié)束。
    抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構(gòu)件、熱處理爐板、導(dǎo)軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構(gòu)件以及周期加熱的緊固件
    抗氧化及抗?jié)B碳性好，高溫強度高，用于裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等用于1000℃以上爐用件用于連鑄機吊架等用于連鑄機另件

50Cr50Ni采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在室內(nèi)基本實現(xiàn)*，后的高溫氣體一100-300m/s的速度，從而強化對流傳熱，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán)，達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近，可實現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié)，對加熱和節(jié)約燃料有顯著作用

50Cr50Ni離心耐熱鋼管(5)鐵液出爐后應(yīng)及時澆注，滯留時間不得超過20min。(6)合理設(shè)計澆冒口,，采用型內(nèi)和型上球化處理，加強孕育。鐵液處理水平爐前工程師這樣說　自21世紀(jì)以來，我國的鑄造業(yè)了長足發(fā)展，已經(jīng)連續(xù)多年鑄件總量位居。如何將鑄造大國變成鑄造強國是我們這一代人為之努力的事情。目前人們對耐熱球墨鑄鐵件的要求越來越高，如何鐵液處理水平，來保證生產(chǎn)耐熱球墨鑄鐵件要求，是行業(yè)工作者共同追求的目標(biāo)?！　「麒T造廠家都非常鐵液化學(xué)成分要求，爐料嚴(yán)格檢斤入爐，并且爐前安裝了熱分析儀和光譜，C成分按熱分析儀讀數(shù)，其他元素按光譜成分。成分不合格，嚴(yán)禁鐵液出爐(現(xiàn)有熱分析儀設(shè)備有的是球墨鑄鐵、灰鑄鐵兩條曲線，有的只有一條曲線，生產(chǎn)時容易搞亂)。第三，把濕型砂鑄造工藝用于呋喃樹脂砂。濕型砂的鑄造企業(yè)的技術(shù)人員在編制樹脂砂工藝時，常按習(xí)慣編制濕型砂工藝，因而編制的樹臘砂工藝與濕型砂工藝類似。例如，在編制球鐵樹脂砂工藝時，冒口的數(shù)量偏多，總冒口量偏重，其實樹脂砂由于模具強度高，型壁偏移小，鑄件的補縮量顯著，*可以在編制工藝時，冒口的數(shù)量和重量，鐵水的利用率。2、分析與建議中小企業(yè)目前應(yīng)用呋喃樹脂砂工藝的狀況.源自于鑄造企業(yè)對呋喃樹脂砂工藝的誤解和對樹脂砂工藝特性認(rèn)識的不足，集中在以下方面：2.1樹脂砂工藝的應(yīng)用條件對中大型鑄件來說，自硬樹脂砂工藝取代干型烘模砂，不僅僅因為自硬特性和良好的潰散性，了造型、修模和鑄件清理的勞動強度，不需要大型烘窯，了烘型，節(jié)約能源和時間，生產(chǎn)效率和場地的利用率；而且由于沒有烘型時鑄型的變形，加上鑄型強度高，鑄件的精度。