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1Cr20Ni14Si2鑄件

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更新時間:2024-03-07 15:20:04瀏覽次數(shù):1412次

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1Cr20Ni14Si2鑄件*耐熱鋼、耐高溫鑄件、耐熱鋼鑄件、型耐熱鋼、高溫耐熱鋼篦冷機(jī)整套設(shè)備等耐熱鋼產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢:耐高溫,抗氧化,抗變形,耐腐蝕,耐磨損,可達(dá)使用壽命達(dá)3年以上。影響精煉鋼包使用壽命的主要因素有哪些?(1)吹氬透氣座磚使用壽命太低,待紅包冷卻更換座磚太多,嚴(yán)重影響精煉鋼包的使用壽命。(2)渣線部位蝕損快。同精煉時間長,精煉渣堿度,粘度。螢石加入量等因素有關(guān)。(3)包底迎鋼面沖刷嚴(yán)重,易形成包底局部凹坑,但可采用墊造成渣料,合金塊緩沖鋼流的直接沖刷。


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1Cr20Ni14Si2耐高溫鑄件產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接LF精煉爐通過蓋對用耐火材料-耐熱鋼材有何要求?采用什么耐材?(1)LF精煉爐通過三相電極加熱鋼水溫度,通過攪拌鋼水,除鋼液中的夾雜物,達(dá)到調(diào)溫,成分,連鑄生產(chǎn)節(jié)奏的目的。對爐蓋耐材使用條件的要求耐急冷急熱性好,能抵抗三相電弧光的熱沖擊性,使用壽命長。(2)LF精煉爐下爐蓋為工作襯爐蓋,應(yīng)采用耐火度高,熱穩(wěn)性強(qiáng)的剛玉質(zhì)或鉻剛玉質(zhì)澆注料成型。上爐蓋主要起除塵、隔音作用,耐火材料-耐熱鋼材采用高鋁質(zhì)澆注料成型即可。


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VD精煉爐爐蓋使用條件對耐材有何要求?采用什么耐材?(1)VD爐是通過攪拌鋼水,抽真空脫除鋼水中有害氣體氫、氧,精煉爐渣易噴濺跑渣。對爐蓋使用條件要求熱穩(wěn)性好,抗渣蝕性強(qiáng),并且不粘鋼,不粘渣,使用壽命長。(2)VD精煉爐爐蓋現(xiàn)主要采用高爐出鐵溝耐沖刷,耐磨,熱性好,強(qiáng)度高的Al2O3—C—SiC澆注料成型。

透氣磚用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼事故有哪些情況?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?(1)吹氬用透氣磚是精煉鋼包的心臟部位,它既要承受高溫的熔損,又要承受高壓流的沖刷。工作面頭部消耗較快,每爐使用完畢都要求測定高度,當(dāng)使用>5次,剩余高度<180㎜則需要更換。 每當(dāng)發(fā)生不正常精煉使用>5小時,鋼水溫度> 1600℃,使用在5次左右,透氣磚易快速蝕損,易炸裂發(fā)生漏鋼事故。


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加入稀土后,極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的抗氧化性能,了鋼在鑄態(tài)時的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能,具有高的高溫強(qiáng)度,較高的塑性和抗氧化性,組織,能耐硫化作用和急冷急熱,時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性。


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1、常用鋼種牌號:ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520(310S)>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2、1838、CrMnN<鉻錳氮>、304、316、316L、HK40、HP40、More-1、More-2、HH、HU、HP、T、Co20、Co50、SUPER22H、Cr35Ni45Nb+微量元素等

 

防范措施應(yīng)避免以上三個條件同時發(fā)生,如出現(xiàn)此情應(yīng)盡快澆鋼或倒包。(2)透氣磚接縫處有三條。透氣磚與套磚接縫,套磚與座磚接縫都是采用鉻剛玉質(zhì)耐火泥料,座磚與包底接縫,下部采用鹽高鋁打結(jié)料,上部采用剛玉質(zhì)澆注料。以上三條縫都是易發(fā)生漏鋼事故。防范措施應(yīng)嚴(yán)格,認(rèn)真按照操作規(guī)程安裝,更換透氣磚。泥料必須涂沫均勻,裝入時必須對準(zhǔn)打緊,銷緊,磚縫泥料明顯被出來部份尚可。

 

水口用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼事故情況有哪些?如何預(yù)防?(1)上滑板與上水口接縫處。因滑板為一次性使用更換,而上水口一般使用10次左右,相對上水口流鋼孔眼后期孔擴(kuò)較大,新滑板與舊上水口子口裝配難以咬合。每當(dāng)澆鋼不正常,燒氧引流過多,此縫極易漏鋼。防范措施有:a、上水口使用材質(zhì),孔眼擴(kuò)孔速率,子口咬合。b、定期更換上水口磚。c、吹氧引流不正常操作因素,開澆率。


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