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三、選擇壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)
1. 壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中,指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于zui大基本誤差值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù),是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。
2. 我國(guó)一般工業(yè)用壓力表共分為 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí),符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是 :1 級(jí)、 1.6 級(jí)、 2.5 級(jí)、 4 級(jí)。允許誤差 ( 按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% ?!?br /> 3. 我國(guó) 2005 年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施,符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產(chǎn)的 XY系列數(shù)字壓力計(jì)的等級(jí)分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法 , 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求,按被測(cè)壓力zui小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。
四、選擇壓力表的質(zhì)量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ,彎曲成 “C” 形,而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小,就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
2. 壓力表的示值超過允許誤差,就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘,如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘,此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度線應(yīng)均勻,指針指示端應(yīng)能覆蓋zui短分度線長(zhǎng)度的 1/3 ~ 2/3 。
4. 帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷, “ 縮格 ” 不得超過規(guī)定的允許誤差。
5. 壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染,壓力表應(yīng)裝有安全孔,安全孔上需有防塵裝置。
6. 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。
五、壓力表的安裝
1. 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
2. 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3. 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗(yàn),在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí),可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
六、壓力表要定期進(jìn)行檢修維護(hù)
1. 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓,壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損,壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真,應(yīng)及時(shí)更換,以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔,就會(huì)增加各機(jī)件磨損,從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3. 在測(cè)壓部位安裝的壓力表,根據(jù) JJG52-1999 規(guī)定,它的檢定周期一般不超過半年。
4. 測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大,使用頻繁,準(zhǔn)確度要求較高,以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
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