銷售MY井下分支電纜MY預分支橡套軟電纜

預分支電纜，多應用于高層建筑配電干線（樹干式配電方式）。 

其主干電纜導體無接頭（接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時做好并封閉在分支點內）， 

預分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點是質量故障難以現(xiàn)場修復，該   任

電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。

分支電纜用途，礦用分支電纜YFD系列預制分支電纜的優(yōu)點

具有優(yōu)良的供電可靠性

·主干電纜導體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點；

·分支接頭有嚴格的技術標準和檢驗要求，以及嚴密的質保體系；

·分支接頭采用工廠全程機械化制作，大大降低了人為因素造成的質量不良現(xiàn)象；

·分支接頭結構合理并采用先進的LYZ工藝制作，接觸電阻極小，不受熱脹冷縮影響；

·短時間內完成護套，避免了接頭接觸鋼芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻變化。

可明顯降低配電成本

·品種規(guī)格多，選用靈活，任意組合；

· 銷售MY井下分支電纜MY預分支橡套軟電纜分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設定分支位置；

·與母線槽比，可降低工程造價。且技術經(jīng)濟指標高，綜合經(jīng)濟效益顯著；

·主電纜從10mm2到1200mm2,分支電纜從10mm到95mm任意組合選用；

·電纜品種多，有MY橡套分支電纜，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根據(jù)需要選用。   任

安裝環(huán)境要求低，施工方便

·使用環(huán)境要求低，安裝精度要求低；

·由于它的彎曲半徑小。大大地降低了安裝難度，縮小了空間尺寸；

·占用建筑面積小，有利于建筑面積的有效使用，對土建的空間尺寸無要求；

·安裝簡單方便，安裝技術要求不高，安裝設備僅需一臺普通卷場機即可，且安裝周期短，

僅有母線槽安裝工時的1/10和1/20，安裝勞動強度小。      http://caturday.cn/St11550

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 銷售MY井下分支電纜MY預分支橡套軟電纜MY型礦用阻燃型橡套預分支電纜（預分支礦用橡套軟電纜），現(xiàn)在煤礦中，因為照明，水泵，電機需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進行手工接線不僅質量不好，而且萬一操作失誤導致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構成，主線和支線過分支連接體連接成一體，分支連接體內裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實用新型具備普通分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設計方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。

以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術指標和要求。 

　　1）電纜檢驗技術要求： 

　　a.主、分電纜均應符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關技術指標和要求。 

　　b.主、分電纜均應符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。 

　　2）電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件   任

　　技術要求： 

　　a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。 

　　3）剝主、分電纜外層護套、內層絕緣的技術要求： 

　　a.確認用戶長度尺寸； 

　　b.切剝主分電纜的外層護套、內層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導體材料。 

　　4）分支接頭壓制成型的技術要求： 

　　a.接頭聯(lián)結件應符合技術標準要求； 

　　b.壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導體的電阻

　　C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料； 

　　5）分支接頭注塑成型的技術要求： 

　　a.注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料； 

　　b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害； 

　　c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性； 

　　d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。 

　　6）預制分支電纜的成品檢驗 

　　a.外觀檢查；

　　b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗； 

　　c.耐電壓檢驗； 

　　d.絕緣電阻檢驗。 

　　 銷售MY井下分支電纜MY預分支橡套軟電纜 7）預制分支電纜的成品包裝 

　　預制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝

二、預制分支電纜的優(yōu)點和應用 

　　1.預制分支電纜的優(yōu)點 

　　預制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專業(yè)的生產(chǎn)設備和各種模具進行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主、分電纜原有的外護套層有效的粘結成一個整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場處理電纜分支接頭或比較先進的母線槽技術相比，具有以下的諸多

優(yōu)點： 

　　1）分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低； 

　　2）現(xiàn)場施工費用大幅度降低； 

　　3）現(xiàn)場施工周期、時間大量縮短； 

　　4）現(xiàn)場施工人員、設備減少；施工人員技術要求條件下降； 

　　5）不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制； 

　　6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高； 

　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 

　　8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達100％； 

　　9）適用范圍廣、品種規(guī)格多； 

　　10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；   任

　　11）具有更直觀的維護操作性。 

　　2.預制分支電纜的應用 

　　1）在中高層建筑方面，預制分支電纜可以廣泛應用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿樓、教學樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供配電的主、干線電纜使用； 

　　2）在機場、港口作為機場跑道照明、港口碼頭照明，建筑設施內的供電和照明的主干線電纜使用； 

　　3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路； 

　　4）在城市電網(wǎng)改造和建設中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可； 

　　5）在現(xiàn)代化標準廠房，作為主、干線電力電纜使用； 

　　6）在各種建筑、設施、樓、堂、館、所，甚至體育設施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。 

　　7）其他各種使用電力電纜的場合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預制分支電纜。 

　　1.導體的概念：即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導體必須有良好的導電性能、物理機械性能、工藝性能和防腐性能。就導電性能來說，金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價格昂貴，所以我們在電纜當中多采用銅絲，一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮ＷC導體能夠充分的滿足電纜應有的性能，在電纜導體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％的銅就叫無氧銅 。無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導電率高，加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好 

    2、絕緣的概念：所謂絕緣，就是用絕緣物質和材料把帶電體包住并封閉起來，以隔離帶電體或不同電位的導體，使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強度、優(yōu)良的物理機械性能，并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠（NR）、丁苯膠（SBR）、三元乙丙膠（EPR或EPDM）等。但是由于新標準規(guī)定絕緣材料一定要通過空氣彈測試，所以現(xiàn)在企業(yè)多用純三元乙丙膠或者氯化聚乙烯（CPE）與三元乙丙膠并用的材料來滿足標準的要求 。 

    3、護套的概念：電纜在安裝和使用過程中，為了防御外來因素的損傷，在絞合后的絕緣導線的外層包裹了特殊的保護層，這在電纜里通常叫護套層。因為電纜在安裝使用的過程中不可避免的會遭受到外力和環(huán)境因素的破壞，所以護套層必須具有良好的抗張強度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能，并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用，橡套電纜的護套材料早期選用的材料有天然膠（NR）、丁苯膠（SBR）、三元乙丙膠（EPR或EPDM）、氯丁（CR）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）、氯化聚乙烯（CPE）等，現(xiàn)在由于為了滿足新標準工藝的規(guī)定，多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）和氯化聚乙烯（CPE）。

    除上述橡套電纜的主要結構之外，在標準規(guī)定或允許的范圍內，可以對橡套電纜進行填充（保持電纜的圓整度，節(jié)約材料成本）、隔離（防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連）、自承重（添加鋼絲、纖維、麻線等，以滿足承受鋪設使用中電纜的自身重量）等輔助結構的添加。 

    綜上可以看出，橡套電纜如要安全的安裝和使用，就必須滿足電纜的兩大性能：電氣性能和物理機械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠，進行合理的配比，通過嚴格的加工，才能達到終的合格產(chǎn)品。

四、橡套電纜的制造工藝 

        1、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 

         在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。

        2、橡皮的組成 

        橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質加入劑如顏色，芬芳劑等。 

        1）、填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能（如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 

        2）、硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。  

本公司鄭重聲明：

1、簽訂產(chǎn)品質量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。

2、兩年內產(chǎn)品質量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。

3、確因產(chǎn)品質量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶的要求定做

產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價格上浮

包裝說明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長的電纜軸包裝

價格說明：，價格根據(jù)銅價的上浮下降隨時更新

公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠

銷售部：（任勇丞）任

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品牌：小貓牌

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