任勇丞
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標準價格表MY井下巷道照明分支電纜
預分支電纜,多應用于高層建筑配電干線(樹干式配電方式)。
其主干電纜導體無接頭(接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時做好并封閉在分支點內(nèi)),
預分支電纜配電類似母線槽配電方式,但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能,占用空間小、安裝方便,缺點是質(zhì)量故障難以現(xiàn)場修復,該 任
電纜針對特定工程條件加工,不具有互換性。
分支電纜用途,礦用分支電纜YFD系列預制分支電纜的優(yōu)點
具有優(yōu)良的供電可靠性
·主干電纜導體無接頭,連續(xù)性好,減少了故障點;
·分支接頭有嚴格的技術標準和檢驗要求,以及嚴密的質(zhì)保體系;
·分支接頭采用工廠全程機械化制作,大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象;
·分支接頭結構合理并采用先進的LYZ工藝制作,接觸電阻極小,不受熱脹冷縮影響;
·短時間內(nèi)完成護套,避免了接頭接觸鋼芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻變化。
標準價格表MY井下巷道照明分支電纜 可明顯降低配電成本
·品種規(guī)格多,選用靈活,任意組合;
·分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設定分支位置;
·與母線槽比,可降低工程造價。且技術經(jīng)濟指標高,綜合經(jīng)濟效益顯著;
·主電纜從10mm2到1200mm2,分支電纜從10mm到95mm任意組合選用;
·電纜品種多,有MY橡套分支電纜,VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等,可根據(jù)需要選用。 任
安裝環(huán)境要求低,施工方便
·使用環(huán)境要求低,安裝精度要求低;
·由于它的彎曲半徑小。大大地降低了安裝難度,縮小了空間尺寸;
·占用建筑面積小,有利于建筑面積的有效使用,對土建的空間尺寸無要求;
·安裝簡單方便,安裝技術要求不高,安裝設備僅需一臺普通卷場機即可,且安裝周期短,
僅有母線槽安裝工時的1/10和1/20,安裝勞動強度小。
MY分支電纜,MY分支電纜價格MY型礦用阻燃型橡套預分支電纜(預分支礦用橡套軟電纜),現(xiàn)在煤礦中,因為照明,水泵,電機需要連接分支電纜,礦井下安全性差,電工進行手工接線不僅質(zhì)量不好,而且萬一操作失誤導致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構成,主線和支線過分支連接體連接成一體,分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體,分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實用新型具備普通分支電纜的配電*性,分支接頭連接體采用高導電性能的退火扁圓形銅連接體,間斷密閉式剝皮、壓接,具有良好的防水、防潮、防塵性能,同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生,從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠,連接體的接頭整齊,統(tǒng)一,提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設計方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。
以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術指標和要求。 http://caturday.cn/St11550
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標準價格表MY井下巷道照明分支電纜 1)電纜檢驗技術要求:
a.主、分電纜均應符合GB5023.1-1997;GB5023.2-1997;GB5023.3-1997;GB5023.4-1997;GB5023.7-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227-1;IEC227-2;IEC227-3;IEC227-4;IEC227-7的相關技術指標和要求。
b.主、分電纜均應符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。
2)電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具,是預制分支電纜的附件,在水平布置時,則無需該附件 任
技術要求:
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后,該吊頭已不再承受重力。
3)剝主、分電纜外層護套、內(nèi)層絕緣的技術要求:
a.確認用戶長度尺寸;
b.切剝主分電纜的外層護套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊,并少是傷及電纜的導體材料。
4)分支接頭壓制成型的技術要求:
a.接頭聯(lián)結件應符合技術標準要求;
b.壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積,保證接觸電阻約等效長度導體的電阻
C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料;
5)分支接頭注塑成型的技術要求:
a.注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料;
b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護套造成任何傷害;
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性;
d.分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。
6)預制分支電纜的成品檢驗
a.外觀檢查;
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗;
c.耐電壓檢驗;
d.絕緣電阻檢驗。
7)預制分支電纜的成品包裝
預制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封,然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞,并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝
二、預制分支電纜的優(yōu)點和應用
1.預制分支電纜的優(yōu)點
預制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上,用專業(yè)的生產(chǎn)設備和各種模具進行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處,和主、分電纜原有的外護套層有效的粘結成一個整體。因此,與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場處理電纜分支接頭或比較先進的母線槽技術相比,具有以下的諸多
優(yōu)點:
1)分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低;
2)現(xiàn)場施工費用大幅度降低;
3)現(xiàn)場施工周期、時間大量縮短;
4)現(xiàn)場施工人員、設備減少;施工人員技術要求條件下降;
5)不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制;
6)分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*,絕緣性能*,可靠性高;
7)具有更高的抗震、防水、耐火性能;
8)供電安全、可靠、一次有效開通率可達100%;
9)適用范圍廣、品種規(guī)格多;
10)用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號、截面、長度的電纜,作為主、分支電纜任意搭配; 任
11)具有更直觀的維護操作性。
2.預制分支電纜的應用
1)在中高層建筑方面,預制分支電纜可以廣泛應用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學樓、科研樓等各種中、高層建筑中,作為供配電的主、干線電纜使用;
2)在機場、港口作為機場跑道照明、港口碼頭照明,建筑設施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用;
3)在隧道中可作為照明供電;在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路;
4)在城市電網(wǎng)改造和建設中,作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可;
5)在現(xiàn)代化標準廠房,作為主、干線電力電纜使用;
6)在各種建筑、設施、樓、堂、館、所,甚至體育設施、游泳池等,均可作為主、干線電力電纜使用。
7)其他各種使用電力電纜的場合,如艦艇,船只等電力系統(tǒng)的主、干線,均可使用預制分支電纜。
電線電纜燃燒特性分類及其規(guī)范試驗 可分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無鹵低煙電線電纜及礦物絕緣電纜。電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性。 1阻燃電線電纜指難以著火并具有防止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT18380.3等同于IEC60332-1999 仍能堅持線路完整性的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT12666.6等效于IEC60331-21-19992耐火電線電纜指在規(guī)定溫度和時間的火焰燃燒下。 燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少并且具有阻止或延緩火焰蔓延的電線電纜。常用的規(guī)范試驗有GBT17650.2等同于IEC60754-2GBT17651.2等同于IEC61034-2和GBT18380.3等同于EC60332-3三項。阻燃耐火型在以上的基礎上還需滿足堅持線路完整性的要求,3無鹵低煙電線電纜分為阻燃型和阻燃耐火型兩種。阻燃型指資料不含鹵素。同時常用的規(guī)范試驗增加了GBT12666.6等效于IEC60331 其自身不會因短路而引起火災。常用的規(guī)范試驗除GBT12666.6耐火試驗外,4礦物絕緣電纜在火焰中具有不燃和無煙無毒的性能。還應針對火災實際情況,參照英國BS規(guī)范中對電纜的試驗有抗噴淋水和抗機械撞擊(重物墜落)能力的規(guī)范要求。同時,可以參照國家規(guī)范《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GBl3033-1991
電線電纜在防火工程設4"1-中的應用 3.1電線電纜的選用 3.1.1選用原則 只需滿足非火災條件下的使用,一般的用電系統(tǒng)。故可按一般要求選用。而消防用電設備的供電線路,必需滿足消防設備在火災時的連續(xù)供電時間,保證線路的完整性及系統(tǒng)正常運行。同時,還須考慮電線電纜的火災危險性,防止因短路、過載而成為火源,外火的作用下應不助長火災蔓延,能有效降低有機絕緣層分解的有害氣體,防止“二次災害”發(fā)生。 3.1.2非消防電氣線路的選用 可采用普通電線;直埋敷設和穿管暗敷時,1普通設備線路穿管敷設時??刹捎闷胀娎|; 應采用阻燃電線電纜;2電線電纜成束敷設時。 用于二級場所的電線電纜宜采用無鹵低煙型;3用于特級、一級場所的電線電纜應采用無鹵低煙型。 特級、一級場所中特別重要負荷的電源主干線路,4用于木結構公共建筑。宜采用礦物絕緣電纜。 3.1.3消防電氣線路的選用 應采用耐火電線或礦物絕緣電纜;電線在金屬線槽內(nèi)明敷或穿金屬管、阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷時,1消防設備用電時間長(≥1h配電線路明敷或暗敷時。應采用阻燃耐火電線;電線在耐火金屬線槽內(nèi)明敷或穿涂有防火涂料的金屬管時,可采用阻燃電線;由變配電所(或總配電室)引至消防設備的電源主干線應采用阻燃耐火電纜或礦物絕緣電纜; 可采用普通電線電纜;2用電時間較長(≤1h配電線路明敷時可采用礦物絕緣電纜;埋墻(維護層厚度不應小于30mm暗敷、耐火電纜橋架敷設或云母絕緣耐火電纜封閉式金屬橋架敷設時。云母絕緣耐火電纜明敷設時,3用電時間短(<20min配電線路穿金屬管或封閉式金屬線槽并涂防火涂料??刹捎闷胀娋€電纜。
改革開放以前的我國電線電纜業(yè)
1897年(清光緒22年)3月,中國*根地下電力電纜在上海投進使用,當年使用的那條2700米長橡皮盡緣鉛包護套的照明電纜是進口產(chǎn)品。直到四十二年后(1939年)在昆明(電纜廠)才生產(chǎn)出首根國產(chǎn)電纜。1949年以前,電線電纜行業(yè)只有職工2000余人,生產(chǎn)設備約500臺,年高用銅量僅6500噸。其中昆明、上海、天津、沈陽四個電線廠共用銅5700噸,產(chǎn)量占全國的87.7%,電線電纜行業(yè)發(fā)展緩慢。直到1949年新中國成立后,我國的電線電纜行業(yè)才得到飛速發(fā)展。
中華人民共和國成立后,電線電纜行業(yè)發(fā)展迅速,1952年導體量達1.53萬噸,為建國前的2.63倍。
“一五”計劃時期電線電纜行業(yè)開始有計劃地健康發(fā)展。1953年機械部直屬電線電纜廠有昆明、沈陽、天津、上海、湘潭和哈爾濱等6家。其中沈陽電線廠為國家重點建設項目之一,由蘇聯(lián)援助擴建,1956年建成投產(chǎn)改名沈陽電纜廠。上海電線廠擴建了***線車間、盡緣線車間并籌建電纜車間,于1957年改名上海電纜廠。天津電線廠進口了匈牙利的拉線機和漆包機,建成新的漆包線車間,1963年劃回電子產(chǎn)業(yè)部改名609工廠。
與此同時,國家對迅速發(fā)展中的私營電線廠逐步進行社會主義改造,并針對當時產(chǎn)品重復、工藝落后、質(zhì)量低劣的現(xiàn)象采取整頓措施。上海市將當時的105家私營廠合并為18個中心廠,天津市將65個私營廠合并為10個電纜廠,北京市將17個廠合并為北京電線廠,廣州將18個廠合并為廣州電線廠,武漢將3個廠合并為武漢電線廠,福州將10個廠合并成福州橡膠電線廠。通過合營改組,進步了技術和治理水平,促進了生產(chǎn)發(fā)展。
為解決電線電纜行業(yè)設備題目,將私營上海新業(yè)鐵工廠改組為公私合營上海新業(yè)電工機械廠,以生產(chǎn)線纜設備為主,1952年—1957年共生產(chǎn)電線電纜設備221臺。
為了開展科研、工藝設計、工藝裝備設計三結合的科研設計工作,1957年10月在上海組建了上海電纜研究設計試冬從事電線電纜產(chǎn)品的研究設計、新材料新工藝研究、電纜廠工藝設計、電纜設備設計及成套設備選型定型工作,并作為部局技術后方和電線電纜產(chǎn)業(yè)的情報中心。
為進步企業(yè)治理水平,在學習蘇聯(lián)企業(yè)治理的基礎上由沈陽電纜廠編制出連續(xù)作業(yè)型企業(yè)的《生產(chǎn)組織設計》。隨后,上海電纜廠制訂了生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料本錢定額核算、新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)技術預備等的工作程序和辦法。其他主要廠也開展了計劃、生產(chǎn)、技術、治理和經(jīng)濟核算工作,使企業(yè)治理水平有所進步。
1958年,各地電線電纜廠競相發(fā)展,新建較大規(guī)模的鄭州、西安、蘭溪、白銀、貴陽等五家電纜廠同時,大規(guī)模擴建湘潭、昆明、上海三個廠。鄭州電纜廠1959年動工完成***線車間土建工程后,到1963年修改設計規(guī)模后繼續(xù)興建。西安電纜廠由哈爾濱電線廠調(diào)人參加建設,1959年完成通訊電纜、電磁線車間土建工程并生產(chǎn)一些產(chǎn)品后,即于1962年停產(chǎn)緩建,后又興建銅網(wǎng)車間并投產(chǎn)。1965年從沈陽電纜廠遷來通訊電纜車間,并于當年投產(chǎn),明確通訊電纜為產(chǎn)品發(fā)展方向。
上海電纜廠在1958—1962年建成新壓延車間、電纜車間、通訊電纜車間并擴建***線車間,生產(chǎn)能力大為擴充。湘潭電纜廠1959年在新址擴建,電磁線和***線車間,1964年又發(fā)展了***線、電磁線、塑料、橡套、礦用、船用電纜的生產(chǎn)。昆明電纜廠1958年擴建了***線、電磁線車間、電纜車間,動工后1961年停建。沈陽電纜廠1960年建成話纜車間,哈爾濱電線廠擴建了壓延、***鋁線車間。609廠在此期間也進行擴建。
這一時期,在合營改組基礎上成立的一批中小型電線廠,如無錫、武漢、天津、北京、青島等地的電線廠,有的進行擴建,有的遷址建廠。此外,重慶、衡陽、佛山、南寧、開封、蘇州、杭州、西安、蕪湖、北京、邢臺、榆次、遼源、哈爾濱等地又興辦了不少電線廠、電磁線廠、線材廠。郵電、鐵道部分也建立了一些電線電纜廠。
這期間還發(fā)展了一些電纜附件廠,如武漢電纜附件廠、長沙電纜附件廠、無錫塑料制品廠、上海武寧五金廠等。
1958年上海電纜研究設計室改名為上海電纜研究所。1959~1960年間建成各種試驗室及機修車間,并完成高壓樓土建工程。1961年將軍用高頻、海底通訊電纜劃回國防部第十研究院,后發(fā)展成為1423研究所。
電線電纜廠從1958年的136個并為1965年的44個,形勢開始好轉。
1967—1968年湖北紅旗電纜廠由上海電纜廠包建,建成后主要產(chǎn)品為超高壓電纜、海底通訊電纜、船用電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜。還有上海大來電業(yè)廠遷蘭州與白銀電纜廠合并建成的長通電線廠,上海塑膠線、鋁線等廠聯(lián)合內(nèi)遷建成的貴陽電線廠,青島電線廠部分內(nèi)遷建成新泰電線廠,福州電線廠部分內(nèi)遷建成南平電線廠,哈爾濱電線廠部分內(nèi)遷建成牡丹江電線廠,杭州電纜廠、溫州電線廠部分內(nèi)遷建成山河電工器材廠,無錫電纜廠部分內(nèi)遷建成廣德電線廠、廣州電線廠部分內(nèi)遷建成花縣電線廠,沈陽電纜廠部分內(nèi)遷撫順清源建成8290電線廠。
1966年—1976年又新建了一批廠,如長春、吉林、集安、青崗、肇東、阜新、延慶、離石、平遠、西寧等廠。郵電部系統(tǒng)建立了侯馬電纜廠、鐵道部系統(tǒng)建立了焦作鐵路電務器材廠、天水鐵路電纜信號廠等。
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