ycw-3*2.5+1*1.5電纜線ycw-3*4+1*2.5電纜線

【YC.YCW】【YZ.YZW】橡套軟電纜因使用中經(jīng)常移動(dòng)、彎曲、要求柔軟。因經(jīng)常與人體接觸，要求電性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，能承受不同的機(jī)械外力。耐氣候型電纜應(yīng)有良好的耐氣候性和一定的耐油性。

一、電纜型號、規(guī)格

二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ycw-3*2.5+1*1.5電纜線ycw-3*4+1*2.5電纜線

  本產(chǎn)品按照GB5013-1997及JB8735-1998（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行生產(chǎn)。

三、產(chǎn)品使用特性

 電纜的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃，YCW、YZW型電纜具有耐氣候和一定的耐油性，適宜戶外或接觸油污的場合使用。

產(chǎn)品說明　　　　適用于交流50Hz或60Hz、電壓至380V，直流工作電壓至220V的電路控制系統(tǒng)中。適用于露天，有雨雪、多塵埃侵害環(huán)境，如起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備的遠(yuǎn)程控制之用。產(chǎn)品符合GB 14048.5標(biāo)準(zhǔn)。 正常工作條件和安裝條件 1、周圍空氣溫度為：-5度到 40度，24小時(shí)內(nèi)其平均值不超過 35度 2、海拔高度：不超過2000M 3、大氣條件：在高溫度為 40度時(shí)，空氣的相對濕度不超過50%，在較低的溫度下可以允許有較高的相對濕度，例如 20度時(shí)達(dá)90%，對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施。 4、污染等級：3級 5、安裝類別：II類 6、無顯著搖動(dòng)，沖擊振動(dòng)和沒有雨雪侵襲的地方 7、在無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃

全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。

電線電纜制造流程概述

　　電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

電纜制造工藝流程簡介

　　一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

　　1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

　　大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

　?。?）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

　　生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

　?。?）生產(chǎn)組織管理

　　生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

　?。?）質(zhì)量管理

　　大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。

　　電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。 

　　2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

　　電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

　　3．設(shè)備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

　　電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。