UGEFP電纜線規(guī)格UGEFP3*25+1*16電纜線價格

長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5％。 

盾構(gòu)機高壓橡套軟電纜UGEFP、 UGEFHP

額定電壓：3.6/6kV 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：SL.JT215—90 UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個（或3個）地線組成。成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護套。該電纜采用導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽、電場均勻、安全可靠。導(dǎo)體長期工作溫度可達90，低環(huán)境溫度：UGEFP型電纜-15℃，UGEFHP型電纜為-35℃導(dǎo)電線芯：采用鍍錫軟銅線，其性能符合GB3956—83。導(dǎo)體屏蔽：導(dǎo)體外面擠包半導(dǎo)電橡皮絕緣：采用乙丙橡皮，其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。絕緣屏蔽：絕緣外面擠包半導(dǎo)電橡皮地線：導(dǎo)體包覆半導(dǎo)電橡皮。成纜：3個主線和1個地線圍繞半導(dǎo)電橡皮填芯按右向成纜。3個地線時分別放在主線芯之間，不增加成纜外徑。護套：護套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型護套橡皮。UGEFP型電纜采用黑色氯丁橡皮護套。UGEFHP型電纜采有黑色耐寒氯丁橡皮護套。     電纜的交貨長度應(yīng)不小于100m允許長度不小于 20m

短段電纜交貨，其交貨數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的10％ 時導(dǎo)體直流電阻見表1。      成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應(yīng)不小于100兆歐。     2 、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 3、用途：交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。

電線電纜的主要工藝

電力電纜

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

　　1．拉制

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

　　2．絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

　　3．包覆

　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

　　1．銅、鋁單絲拉制

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

　　2．單絲退火

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

　　3．導(dǎo)體的絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

　　4．絕緣擠出

　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

　　5．成纜

　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

　　6．內(nèi)護層

　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

　　7．裝鎧

　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

　　8．外護套

　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

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產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價格上浮
包裝說明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長的電纜軸包裝
價格說明：，價格根據(jù)銅價的上浮下降隨時更新

公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠