在使用
耐磨熱電偶當(dāng)中要避免以下會引起不穩(wěn)定的因素
今天小編要為大家介紹的是會導(dǎo)致耐磨熱電偶不穩(wěn)定因素的主要來源，下面就請大家跟著小編一起來看看吧。
許多耐磨熱電偶的不穩(wěn)定性是由于偶絲氧化造成的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻-鎳硅等耐磨熱電偶都能發(fā)生氧化反應(yīng)。如果熱電極是均勻氧化，影響可能小一些；若是具有擇優(yōu)氧化，則其影響是很嚴(yán)重的。在低氧分壓中(即缺氧的情況下)，鎳鉻電極中的鉻將產(chǎn)生擇優(yōu)氧化而改變偶絲的組合成分。
污垢會影響耐磨熱電偶的塞貝克系數(shù)。耐磨熱電偶絲材料經(jīng)常被周圍大氣或保護管中的雜質(zhì)污染，不同污染程度產(chǎn)生的附加電位也不同。這個額外的電勢將改變原始的分度特性，這是導(dǎo)致耐磨熱電偶指示值不穩(wěn)定的一個因素。例如鉑銠10鉑耐磨熱電偶，當(dāng)用于含鐵雜質(zhì)的陶瓷管時，鉑銠線被鐵污染，其熱電性能受到影響；當(dāng)在含硅的高溫還原氣氛中使用時，因為硅被還原成游離硅，鉑銠線被合成為鉑硅化合物，易碎甚至是線。標(biāo)準(zhǔn)耐磨熱電偶中使用的絕緣陶瓷管需要用水清洗，高溫烘烤，并規(guī)定正負(fù)電極的穿孔極性。如果耐磨熱電偶的正負(fù)電極在共用管中出現(xiàn)故障，原始鉑銠孔中的鉑將滲透到鉑電極中，并改變標(biāo)準(zhǔn)耐磨熱電偶的熱電特性。所有這些條件都會影響耐磨熱電偶的穩(wěn)定性。
劇烈的彎曲或其他任何類型的加工硬化在耐磨熱電偶絲中形成的內(nèi)應(yīng)力可能產(chǎn)生物理上的不均勻性，細(xì)心操作可以避免大部分由此引起的不均勻性。裝配好的耐磨熱電偶經(jīng)過適當(dāng)?shù)耐嘶鹨部稍谀撤N程度上減少這種不均勻性。
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