SF6作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備

供應SF6回收凈化裝置結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

供應SF6回收凈化裝置流程說明：

 1、SF6氣體的回收

當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。

2、SF6開關(guān)抽真空

通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行:

1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達到預定的充氣壓力。

2、當SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。

技術(shù)條件

1、形式:移動式、風冷式

2、工作原理

1) 使用壓縮機高壓冷凝液化SF6氣體。

2) 熱交換器輔助氣體回收和回充

3) 充氣時經(jīng)緩沖-氣體充入

3、主要性能及技術(shù)參數(shù)

1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)

2) 裝置抽真空速率55m³/h

3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)

裝置功能

1. 對裝置本機以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測量

2. 對電器設(shè)備中的氣體進行回收

3. 對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理

4. 對SF6電器進行充氣

5. 對電器中SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存