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在每日巡檢流程中，操作人員必須配備亮度適宜的強(qiáng)光手電筒，這種手電筒不僅要能提供足夠的光照強(qiáng)度，還需具備良好的防水、防塵性能，以適應(yīng)各類復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境，確保在光線不佳的角落、地下管道等位置，也能清晰查看流量計狀況。由于工業(yè)現(xiàn)場使用的流量計外殼材質(zhì)多種多樣，常見的不銹鋼金屬外殼，雖然其憑借著出色的耐腐蝕性，在一般的工業(yè)環(huán)境中能夠穩(wěn)定運行，但長期處于高濕度、存在化學(xué)腐蝕介質(zhì)（如含有酸性或堿性物質(zhì)的液體環(huán)境）的惡劣工況下，仍可能出現(xiàn)生銹、點蝕等問題。因此，在檢查時，要著重對焊縫、拐角等容易積聚腐蝕介質(zhì)且不易被察覺的部位進(jìn)行仔細(xì)查看，這些部位一旦出現(xiàn)腐蝕，可能會逐漸侵蝕外殼，影響流量計的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性。

而像聚碳酸酯這類高強(qiáng)度塑料外殼，雖然具有重量輕、成本低等優(yōu)點，但在紫外線長時間照射、高溫環(huán)境（如靠近高溫設(shè)備或處于夏季高溫的戶外環(huán)境）等因素影響下，會加速塑料的老化進(jìn)程，可能出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象。所以，在檢查時需要借助放大鏡等工具，仔細(xì)查看外殼表面是否有細(xì)微裂紋，這些裂紋即使肉眼難以察覺，但隨著時間推移和環(huán)境因素的持續(xù)作用，可能會逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致外殼破損，使內(nèi)部元件暴露，受到外界環(huán)境的損害。

對于顯示屏，其作為操作人員獲取流量數(shù)據(jù)的直接窗口，不僅要確認(rèn)顯示的數(shù)字、符號是否清晰銳利，沒有模糊、重影等現(xiàn)象，還要關(guān)注其背光在不同光線條件下的表現(xiàn)。在強(qiáng)光直射的戶外環(huán)境或車間內(nèi)強(qiáng)光源附近，背光需要具備足夠的亮度和對比度，以保證顯示內(nèi)容清晰可見，不會因為環(huán)境光過強(qiáng)而導(dǎo)致數(shù)據(jù)難以辨認(rèn)；在夜間或光線昏暗的區(qū)域，如地下室、倉庫等場所，背光應(yīng)能正常亮起，且無閃爍、忽明忽暗等情況，確保操作人員在任何時候都能準(zhǔn)確讀取流量數(shù)據(jù)。一旦顯示屏出現(xiàn)顯示異常，如數(shù)據(jù)亂碼、部分顯示區(qū)域缺失等，將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)監(jiān)控與操作，導(dǎo)致操作人員無法及時掌握流量信息，進(jìn)而可能引發(fā)生產(chǎn)事故或影響產(chǎn)品質(zhì)量。

連接部位的檢查十分關(guān)鍵，其中管道連接處關(guān)乎流體是否泄漏，這直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性。線路連接處則影響信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性，若信號傳輸出現(xiàn)問題，流量計所采集的數(shù)據(jù)將無法準(zhǔn)確反饋到監(jiān)控系統(tǒng)，同樣會對生產(chǎn)造成不利影響。檢查管道連接處時，涂抹肥皂水是一種簡便且有效的查漏方法。在涂抹時，需使用毛刷或噴槍，均勻覆蓋連接處的密封面，包括密封墊、法蘭盤等部位，然后仔細(xì)觀察是否有氣泡緩慢冒出。氣泡的出現(xiàn)即表明存在泄漏隱患，對于輕微泄漏，可以通過及時緊固密封件，如擰緊螺栓、調(diào)整密封墊位置等方式進(jìn)行處理；若泄漏較為嚴(yán)重，如密封墊老化、損壞，則需更換新的密封墊，并且在更換后要再次進(jìn)行查漏測試，確保泄漏問題得到解決。

檢查線路連接處時，要查看插頭是否插緊，可輕輕晃動插頭，感受其連接的穩(wěn)固程度，若插頭有明顯松動或晃動，則可能導(dǎo)致信號傳輸中斷或不穩(wěn)定。同時，使用電子顯微鏡或高倍放大鏡檢查插頭上的金屬引腳是否有氧化變黑、腐蝕生銹的跡象，這些問題會增加接觸電阻，影響信號傳輸質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)引腳存在氧化、腐蝕情況，需使用專用清潔劑，如含酒精的電子清潔劑，配合精細(xì)的毛刷或棉簽進(jìn)行清潔處理，去除表面的氧化物和腐蝕物，恢復(fù)引腳的良好導(dǎo)電性。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，對于線路插頭松動這類小問題，可直接手動擰緊，并使用扎帶或固定夾對線路進(jìn)行進(jìn)一步固定，防止再次松動；若塑料外殼出現(xiàn)小劃痕等輕微破損，可用絕緣膠帶或?qū)Ｓ眯扪a劑進(jìn)行臨時防護(hù)，在使用絕緣膠帶時，要確保緊密纏繞，覆蓋整個破損區(qū)域，防止灰塵、水汽等進(jìn)入內(nèi)部。若使用專用修補劑，需按照產(chǎn)品說明進(jìn)行調(diào)配和涂抹，待修補劑固化后，再進(jìn)行后續(xù)檢查。但要是出現(xiàn)管道連接處密封失效導(dǎo)致大量流體泄漏，或者顯示屏嚴(yán)重?fù)p壞、黑屏、無法顯示關(guān)鍵數(shù)據(jù)等情況，必須立即停機(jī)，同時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織專業(yè)人員迅速更換相應(yīng)部件。在更換過程中，要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保新部件的安裝正確無誤，避免故障擴(kuò)大，進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)中斷、產(chǎn)品質(zhì)量問題、環(huán)境污染等嚴(yán)重后果。

2. 運行狀態(tài)監(jiān)測：

流量顯示值是判斷流量計工作狀態(tài)的核心指標(biāo)，操作人員必須深入了解流量計在不同工況下的正常流量范圍。確定這一范圍，一方面要全面收集過往歷史數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)不僅包括日常生產(chǎn)中的流量數(shù)據(jù)，還應(yīng)涵蓋設(shè)備調(diào)試、維護(hù)前后以及不同季節(jié)、不同生產(chǎn)批次等特殊情況下的流量數(shù)據(jù)。借助專業(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件，如 MATLAB、Python 數(shù)據(jù)分析庫等，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘與分析，繪制流量隨時間變化的曲線，通過對曲線的趨勢分析、周期性變化分析等，找出不同生產(chǎn)階段、不同工藝條件下的流量波動規(guī)律。例如，在化工生產(chǎn)中，不同反應(yīng)階段對原料流量的需求不同，通過分析歷史數(shù)據(jù)，可以明確在各個反應(yīng)階段的流量正常波動范圍。

另一方面，要依據(jù)工藝要求，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的額定流量、物料配比等因素，精確界定正常流量區(qū)間。在制藥行業(yè)，藥品的生產(chǎn)對原料的流量控制極為嚴(yán)格，因為不同原料的流量比例直接影響藥品的質(zhì)量和藥效。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，每種原料的流量都有其精確的設(shè)定值和允許的波動范圍，操作人員需要根據(jù)這些參數(shù)，結(jié)合實際生產(chǎn)設(shè)備的性能，如泵的流量調(diào)節(jié)范圍、管道的流通能力等，準(zhǔn)確確定流量計在該工藝條件下的正常流量區(qū)間。

如今的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)功能強(qiáng)大，借助其提供的實時數(shù)據(jù)展示和趨勢圖功能，操作人員能夠直觀地觀察流量變化。例如，在監(jiān)控系統(tǒng)界面上，流量數(shù)據(jù)會以數(shù)字形式實時更新，并且會根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值，對異常流量數(shù)據(jù)進(jìn)行顏色標(biāo)注或閃爍提示，以便操作人員能夠快速察覺。同時，趨勢圖會以折線圖或柱狀圖的形式展示一段時間內(nèi)的流量變化趨勢，操作人員可以通過縮放、平移等操作，查看不同時間段的流量細(xì)節(jié)。通過這些功能，操作人員可以輕松發(fā)現(xiàn)流量的異常波動。

若短時間內(nèi)流量大幅波動，比如在幾秒鐘內(nèi)流量急劇上升或下降超過正常范圍的 20%，可能是由于管道內(nèi)流體不穩(wěn)定。泵的氣蝕現(xiàn)象是常見原因之一，當(dāng)泵內(nèi)局部壓力過低，低于液體的飽和蒸汽壓時，液體汽化形成氣泡，氣泡在高壓區(qū)破裂時，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和振動，進(jìn)而導(dǎo)致流量波動。此時，可通過檢查泵的進(jìn)出口壓力、溫度，使用壓力傳感器和溫度傳感器實時監(jiān)測壓力和溫度變化，并觀察泵的運行聲音，若泵發(fā)出異常的噪聲或振動，可能表明發(fā)生了氣蝕。

閥門的快速開合也會造成流量瞬間變化，如在調(diào)節(jié)流量時，閥門開啟或關(guān)閉速度過快，會使管道內(nèi)流體流速突變，引發(fā)流量波動。所以在操作閥門時，應(yīng)采用自動化的閥門控制系統(tǒng)，設(shè)置合理的閥門開啟和關(guān)閉速率，避免流量突變。同時，在閥門操作前后，要密切關(guān)注流量變化，若發(fā)現(xiàn)流量異常，及時調(diào)整閥門開度。

若流量數(shù)值突然變?yōu)榱慊虺霈F(xiàn)極大的不合理數(shù)值，可能是傳感器受到強(qiáng)電磁干擾。在工業(yè)現(xiàn)場，周圍的電機(jī)、變壓器、變頻器等設(shè)備會產(chǎn)生強(qiáng)電磁場，當(dāng)傳感器的屏蔽措施不完善時，就容易受到干擾。此時，可使用電磁干擾檢測儀檢查傳感器的屏蔽線是否接地良好，測量接地電阻是否符合要求，同時排查周圍是否有新安裝的強(qiáng)電磁源設(shè)備，如大功率電機(jī)的啟動、新的變頻器投入使用等。此外，內(nèi)部電路故障也可能導(dǎo)致數(shù)值突變，如電路板上的電子元件損壞、焊點虛焊等，可使用示波器、邏輯分析儀等便攜式檢測設(shè)備，對傳感器的輸出信號和內(nèi)部電路進(jìn)行檢測。示波器可以實時顯示信號的波形，通過觀察波形的形狀、幅度、頻率等參數(shù)，判斷信號是否正常；邏輯分析儀則可以對數(shù)字信號進(jìn)行分析，檢測電路中的邏輯錯誤，初步判斷故障原因。

每隔一個月左右，需對流量計進(jìn)行全面且細(xì)致的清潔，這是保證其測量精度和正常運行的關(guān)鍵步驟。清潔傳感器時，因材質(zhì)不同，清潔方法和清潔劑的選擇也有所差異。對于常見的銅合金、鋁合金等金屬傳感器，可使用溫和的中性清潔劑，這類清潔劑的 pH 值接近 7，不會對金屬表面造成腐蝕。將清潔劑按照一定比例稀釋后，噴灑在柔軟的毛刷上，毛刷的材質(zhì)應(yīng)選用天然鬃毛或柔軟的合成纖維，避免使用硬毛刷刮傷傳感器表面。順著傳感器的紋理方向輕輕刷洗，去除表面附著的灰塵、油污、水垢等污垢和雜質(zhì)。刷洗時力度要適中，可通過在傳感器表面不同部位進(jìn)行小范圍試刷，根據(jù)污垢去除情況調(diào)整力度，避免因用力過猛刮傷傳感器表面的防護(hù)涂層，影響其性能。

對于陶瓷傳感器這類特殊材質(zhì)的傳感器，因其質(zhì)地堅硬但易碎，清潔時需格外小心。應(yīng)避免使用鋼絲刷、硬塑料刷等過于粗糙的工具，可選擇柔軟的海綿或?qū)Ｓ锰沾汕鍧嵅迹＞d的孔隙結(jié)構(gòu)可以有效吸附污垢，同時不會對陶瓷表面造成損傷。配合溫和的陶瓷清潔劑進(jìn)行清潔，這種清潔劑專門針對陶瓷材質(zhì)設(shè)計，不會與陶瓷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。清潔時要輕輕擦拭，采用圓周運動或直線往復(fù)運動的方式，確保既能去除表面污垢，又不會對陶瓷表面造成劃痕，因為即使是微小的劃痕，也可能改變傳感器的物理特性，影響其測量精度和使用壽命。

測量管的清潔可采用高壓水槍沖洗，但壓力控制至關(guān)重要。一般來說，沖洗壓力應(yīng)根據(jù)測量管的材質(zhì)和規(guī)格確定。對于普通碳鋼材質(zhì)的測量管，其耐壓性能相對較高，沖洗壓力可控制在 5 - 10MPa；對于不銹鋼或塑料材質(zhì)的測量管，由于不銹鋼的耐腐蝕性和塑料的耐壓性相對較弱，壓力可適當(dāng)降低至 3 - 5MPa。在沖洗過程中，要使用壓力調(diào)節(jié)閥精確控制水槍的輸出壓力，并使用壓力傳感器實時監(jiān)測沖洗壓力。同時，要注意噴槍與測量管的距離和角度，保持距離在 10 - 20 厘米，角度在 45 - 60 度之間，通過調(diào)整噴槍的位置和角度，確保沖洗均勻，避免局部壓力過大損壞測量管。

對于帶有過濾器的流量計，過濾器的清潔和更換直接關(guān)系到流量計的正常運行?？筛鶕?jù)過濾器的堵塞情況，定期將其取出。當(dāng)過濾器表面雜質(zhì)堆積較多，影響流體通過時，可先將過濾器浸泡在清水中一段時間，浸泡時間根據(jù)雜質(zhì)的種類和堆積程度而定，一般為 1 - 2 小時，使雜質(zhì)軟化。然后用清水沖洗，沖洗時可使用軟毛刷輕輕刷洗，去除頑固雜質(zhì)。若過濾器的濾網(wǎng)出現(xiàn)破損、變形，或者經(jīng)過多次清洗后過濾效果仍不理想，如過濾后的流體中仍含有較多雜質(zhì)，就需要更換新的過濾器。在選擇新過濾器時，要確保其規(guī)格、型號與原過濾器一致，并且過濾精度符合流量計的使用要求，確保過濾器能有效過濾雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入流量計內(nèi)部，損壞傳感器和其他部件，保障流量計的正常運行。

2. 校準(zhǔn)：

校準(zhǔn)周期需根據(jù)流量計的使用頻率和精度要求合理設(shè)定。對于在制藥、食品飲料等行業(yè)用于計量原料和成品，使用頻繁且對精度要求較高的流量計，校準(zhǔn)周期可設(shè)定為半年一次。因為在這些行業(yè)中，原料和成品的流量計量精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，例如在制藥行業(yè)，藥品的有效成分含量與原料流量密切相關(guān)，若流量計精度出現(xiàn)偏差，可能導(dǎo)致藥品質(zhì)量不合格。而對于在一些普通工業(yè)生產(chǎn)中用于大致流量監(jiān)測，使用頻率較低、精度要求相對寬松的流量計，校準(zhǔn)周期可延長至一年一次，如在一些建筑材料生產(chǎn)企業(yè)，對流量的精度要求相對不高，主要關(guān)注流量的大致范圍，以保證生產(chǎn)過程的基本穩(wěn)定。

校準(zhǔn)過程中，將標(biāo)準(zhǔn)流量源接入流量計所在管路，使流體依次通過標(biāo)準(zhǔn)流量源和流量計。標(biāo)準(zhǔn)流量源的精度要遠(yuǎn)高于被校準(zhǔn)的流量計，常見的標(biāo)準(zhǔn)流量源有質(zhì)量流量標(biāo)準(zhǔn)裝置、音速噴嘴等。質(zhì)量流量標(biāo)準(zhǔn)裝置通過精確測量流體的質(zhì)量和時間來計算流量，其精度可達(dá) ±0.1% FS（滿量程），它采用高精度的稱重傳感器和時間測量裝置，能夠準(zhǔn)確測量流體在一定時間內(nèi)的質(zhì)量變化，從而計算出流量。音速噴嘴則利用氣體在特定條件下通過噴嘴時的音速特性，精確確定流量，精度也能達(dá)到較高水平，它通過精確控制噴嘴的幾何尺寸和氣體的溫度、壓力等參數(shù)，利用音速與氣體狀態(tài)參數(shù)的關(guān)系，計算出準(zhǔn)確的流量。

在對比標(biāo)準(zhǔn)流量源輸出的流量值和流量計顯示的流量值時，可使用專業(yè)的數(shù)據(jù)采集和分析軟件，如 LabVIEW、Agilent VEE 等，這些軟件可以同時采集標(biāo)準(zhǔn)流量源和流量計的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實時對比分析。將兩者的數(shù)據(jù)實時采集并繪制在同一圖表上，通過設(shè)置不同的顏色、線條樣式等，直觀展示偏差情況。根據(jù)偏差情況，利用專業(yè)的校準(zhǔn)軟件或儀器，對流量計的測量參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計顯示值比標(biāo)準(zhǔn)流量源輸出值偏高時，可通過校準(zhǔn)軟件降低流量計的量程系數(shù)，在調(diào)整過程中，要逐步微調(diào)，每次調(diào)整后進(jìn)行多次測量驗證，確保調(diào)整后的精度符合要求；若顯示值偏低，可適當(dāng)增大量程系數(shù)。同時，還需對零點進(jìn)行校準(zhǔn)，確保在無流量時，流量計的顯示值為零。校準(zhǔn)完成后，要進(jìn)行多次測量驗證，一般進(jìn)行 5 - 10 次測量，取平均值作為最終測量結(jié)果，確保校準(zhǔn)后流量計的測量誤差在允許范圍內(nèi)，一般工業(yè)用流量計的允許誤差在 ±1% - ±2% FS 之間。

當(dāng)流量顯示值與實際流量偏差較大時，首先要對管路進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。關(guān)閉上下游閥門，放空管道內(nèi)流體，此過程要嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個人防護(hù)裝備，防止殘留流體對人員造成傷害。使用管道內(nèi)窺鏡等工具，管道內(nèi)窺鏡應(yīng)具備高清攝像功能和可調(diào)節(jié)照明亮度的功能，檢查管道內(nèi)部是否有雜質(zhì)堆積、管道內(nèi)壁脫落的涂層、焊渣等異物堵塞。對于彎頭、三通等難以直接觀察到的部位，可借助管道探測儀進(jìn)行檢測，管道探測儀可以利用超聲波、電磁感應(yīng)等原理，檢測管道內(nèi)部的缺陷和異物。同時，使用測漏儀對管道進(jìn)行全面查漏，測漏儀可采用超聲波測漏、壓力降測漏等原理，超聲波測漏儀通過檢測泄漏產(chǎn)生的超聲波信號來定位泄漏點，壓力降測漏儀則通過監(jiān)測管道內(nèi)壓力的變化來判斷是否存在泄漏。排查是否存在泄漏點，特別是管道連接處、焊縫處等容易泄漏的部位，對于檢測到的泄漏點，要做好標(biāo)記，并記錄泄漏的嚴(yán)重程度。

對于傳感器，可使用萬用表測量其電阻值、輸出信號等參數(shù)，判斷傳感器是否損壞。不同類型的傳感器，其正常的電阻值和輸出信號范圍不同。例如，電磁流量計的傳感器正常電阻值一般在幾十到幾百歐姆之間，輸出信號為 4 - 20mA 電流信號；渦街流量計的傳感器輸出信號為脈沖信號，頻率與流量成正比。通過與標(biāo)準(zhǔn)值對比，若發(fā)現(xiàn)電阻值異常或輸出信號不穩(wěn)定、超出正常范圍，可初步判斷傳感器存在故障。若傳感器正常，再對流量計進(jìn)行校準(zhǔn)操作，重新設(shè)置測量參數(shù)，調(diào)整其測量精度。可使用專業(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備，如高精度的流量校準(zhǔn)裝置，按照校準(zhǔn)流程，對流量計的零點、量程、線性度等參數(shù)進(jìn)行重新校準(zhǔn)，確保流量計能準(zhǔn)確測量流量。在校準(zhǔn)過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，記錄校準(zhǔn)過程中的各項數(shù)據(jù)，以便后續(xù)追溯和分析。

2. 無顯示或顯示錯誤：

先檢查電源供應(yīng)情況，查看電源插頭是否插好，可輕輕晃動插頭，確認(rèn)其連接是否穩(wěn)固。同時，仔細(xì)檢查電源線是否有破損、斷路，特別是在電源線的彎折處、插頭連接處等容易出現(xiàn)故障的部位，可使用絕緣電阻測試儀測量電源線的絕緣電阻，絕緣電阻測試儀應(yīng)具備高精度的測量功能，能夠準(zhǔn)確測量電源線的絕緣電阻值，判斷是否存在漏電或短路情況。使用萬用表測量電源輸出電壓是否符合要求，一般流量計的工作電壓為直流 24V 或交流 220V，測量誤差應(yīng)在 ±5% 以內(nèi)，在測量時，要確保萬用表的量程選擇正確，避免因量程不當(dāng)導(dǎo)致測量誤差過大。

若電源正常，檢查線路連接是否松動，特別是顯示屏與主板之間的排線，排線連接不良是導(dǎo)致顯示問題的常見原因之一?？尚⌒牡刂匦虏灏闻啪€，在插拔過程中，要避免用力過猛損壞排線或插座，確保排線插頭與插座緊密接觸，同時檢查排線是否有折斷、磨損等情況。若顯示屏有背光但顯示亂碼或錯誤信息，可能是顯示屏內(nèi)部的驅(qū)動芯片損壞，可使用示波器測量驅(qū)動芯片的輸入輸出信號，示波器應(yīng)具備高帶寬和高精度的測量功能，能夠準(zhǔn)確顯示驅(qū)動芯片的信號波形，判斷芯片是否正常工作。若確定是驅(qū)動芯片損壞，需聯(lián)系廠家，按照廠家提供的型號和規(guī)格，更換顯示屏。若顯示屏無任何反應(yīng)，除了檢查上述部件，還需考慮主板是否出現(xiàn)故障，主板上的電容、電阻、集成電路等電子元件眾多，任何一個元件損壞都可能導(dǎo)致主板故障?？墒褂眠壿嫹治鰞x、電路板測試儀等專業(yè)的主板檢測設(shè)備，邏輯分析儀可以對主板上的數(shù)字信號進(jìn)行分析，檢測電路中的邏輯錯誤；電路板測試儀則可以對電路板上的各種元件進(jìn)行檢測，確定故障元件。對主板進(jìn)行全面檢測，確定故障元件。若無法自行判斷和維修，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員攜帶專業(yè)檢測設(shè)備進(jìn)行檢修，維修人員在檢修過程中，要遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，逐步排查故障，確保流量計盡快恢復(fù)正常運行。在維修完成后，要對流量計進(jìn)行全面測試，包括外觀檢查、運行狀態(tài)監(jiān)測、流量校準(zhǔn)等，確保流量計各項性能指標(biāo)均符合要求。