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更新時間:2019-06-28 11:35:20瀏覽次數(shù):2770次
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礦山破碎除塵器清灰是影響設備工作重要因素
礦山破碎除塵器清灰是影響設備工作重要因素
礦山破碎機除塵器對冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵,采取防塵除塵措施,使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準和排放標準的工程設計。其內(nèi)容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。
礦山破碎機除塵器的工作留意事項:
礦山除塵器初期工作應充沛留意工況的改動,發(fā)現(xiàn)的問題及時掃除。
1)處理風量應不超出規(guī)劃值。
2)處理高溫高濕氣體,重新開機時應對袋式除塵器預熱,應留意由于結露面構成的濾料網(wǎng)眼阻塞和除塵器機殼內(nèi)外表的腐蝕問題。
3)搜集在灰斗內(nèi)的粉塵,應按規(guī)則的次序排出。
4)濾袋吊具的調(diào)整。袋式除塵器設備并運用1~2個月后,濾袋會伸長。應對濾袋吊掛組織長度進行調(diào)整??嚮墒降臑V袋吊掛組織工作1年后,應把不合適的繃簧換掉。
5)隸屬設備。管道和吸塵罩是重要隸屬設備,在工作初期是很簡單經(jīng)過反常振蕩使吸氣作用欠好,應及時調(diào)整。
6)氣體溫度的急劇改動,可能引起風機工作不平衡,發(fā)作振蕩。工作中應堅持平穩(wěn),開停時,防止溫度急劇上升或下降。
礦山破碎機除塵器設計:
選礦生產(chǎn)用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產(chǎn)生粉塵,其數(shù)量約占原礦處理量的0.5%~1.0%,初始濃度為2~5g/m3 ,粉塵的真密度約為4t/m3 ,粉塵粒度大于20μm的占60%~80%。選礦除塵
需采取綜合除塵措施,主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。
? ? (①)塵源密閉。按生產(chǎn)設備產(chǎn)塵點的不同特點分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用,密封性能好,便于操作和維修。
? ? (②)濕法防塵。包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內(nèi)空氣噴霧降塵和龍?zhí)┤嫠疀_洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內(nèi)空
氣進行噴霧,以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗,以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點的作用半徑為10~15m,供水壓力不小于196kPa,每個供水點的耗水量為1.5L/s
,沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié),濕法防塵要加強保暖防凍措施。
? ? (③)機械除塵。除塵系統(tǒng)設計的布局劃分一般與工藝系列相對應,可分為分散式系統(tǒng)和小集中式系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的凈化設備一般選用濕式除塵器,如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決
防凍問題而采用干磨干選工藝流程時,可選用袋式除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。
礦山除塵器應留意工作條件的改動,定時進行檢查和恰當?shù)恼{(diào)節(jié),以延伸龍?zhí)V袋的壽數(shù),用低的工作費用維持醉佳工作狀況。 可經(jīng)過以下方法進行:
⑴使用測試儀表把握工作狀況。如壓差、進口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數(shù)值。經(jīng)過這些數(shù)值改動了解以下所列各項狀況:濾袋的清灰是否*,濾袋是否呈現(xiàn)破損或發(fā)作掉落;有沒有粉塵堆積;濾袋上有無
發(fā)作結露;清灰組織是否發(fā)作毛病,在清灰進程中有無粉塵走漏狀況;風機的工作是否正常;管道是否發(fā)作阻塞和走漏;閥門是否活動靈敏,有無毛病;濾袋室及通道是否有走漏;冷卻水有無走漏等。
⑵操控風量改動。風量增加會引起濾速增大,導致濾袋走漏破損、濾袋張力松馳等。風量削減會使管道風速變慢,粉塵在管道內(nèi)沉積,將影響粉塵抽吸。若發(fā)現(xiàn)體系風量發(fā)作較大改動,應立即查找原因。
c)操控清灰的周期和時刻。
礦山除塵器的清灰是影響設備工作的重要因素,龍?zhí)┣寤抑芷谶^短會影響清灰設備和布袋的壽數(shù),清灰周期過長,會影響清灰作用。礦山除塵器的清灰周期和時刻需依據(jù)設備的工作工況進行合理調(diào)整。
⑶ 保護正常阻力。如壓差增高,意味著濾袋阻塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多致使阻塞濾袋、風量增多等。而壓差下降則可能意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風側管道阻塞或閥門封閉、箱
體或各分室之間有走漏現(xiàn)象、輔機轉速減慢等狀況。在超越壓差答應規(guī)模時即宣布警報,及時檢查并采納辦法。
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