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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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智能絕緣油介質(zhì)損耗測試儀功能特點(diǎn)
儀器是對各種絕緣液體(變壓器油、電容器油、電纜油等)的介質(zhì)損耗(tgδ)進(jìn)行測量的專業(yè)化高科技儀器。操作方便,自動化程度高。
微計(jì)算機(jī)控制,測量、控溫獨(dú)立,全部自動化處理數(shù)據(jù)。
一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體積小、重量輕。
先進(jìn)的測控技術(shù),測量精度高、控溫準(zhǔn)確。
漢字液晶顯示,菜單簡捷,測量結(jié)果自動打印。
智能絕緣油介質(zhì)損耗測試儀工作原理
加熱
儀器采用高頻感應(yīng)爐加熱,啟動加熱后,溫控CPU發(fā)出加熱命令,同時(shí)采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值,加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時(shí),用大功率加熱方式,這有利于縮短油樣加熱時(shí)間;待溫度升至接近預(yù)設(shè)溫度時(shí),采用較小功率PWM加熱方式,這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應(yīng)爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
控溫
在實(shí)測溫度接近預(yù)設(shè)溫度時(shí),溫控CPU采用小功率PWM方式加熱,采樣溫度值經(jīng)PID運(yùn)算,分析出*PWM控制占空比,使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。
介損測量
試驗(yàn)電壓同時(shí)加在儀器內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器及油杯加壓極上,測量電路對這兩路信號進(jìn)行PGA等控制后對兩通道信號進(jìn)行同步AD采樣,將數(shù)字信號送DSP(數(shù)字信號處理器),DSP對其進(jìn)行濾波、FFT等運(yùn)算后計(jì)算出tgδ、C x 、ε等參數(shù),送主控CPU。
廠家油杯的清洗方法:
1、將測量電極全部拆開后,依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)和苯*清洗所有部件;
2、再用丙酮對所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次;
4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時(shí);
5、把所有部件放入烘箱內(nèi)(85~110℃)烘干,烘干時(shí)間不少于40分鐘;
6、待所有部件冷卻至不燙手時(shí),組裝測量電極,注意組裝時(shí)應(yīng)用干凈的絲綢布包住各部件,切勿用手直接接觸。電極組裝好后,測量空電極的損耗因數(shù),在工頻2Kv下,應(yīng)不大于5×10-5,否則重新清洗。
有時(shí)油樣很多,所以測量中會一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測量,此時(shí)本電極清洗方法可以簡化,具體作法如下:
1、將加熱器關(guān)閉,勿須將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出,只需將低壓杯和屏蔽杯組合體拿出,并放入‘滴油杯’內(nèi)。
2、用針筒將油從油杯內(nèi)抽去,并倒入廢油容器內(nèi)。此時(shí)針筒的抽油位置應(yīng)在整個(gè)油杯中的中心位置上。
3、放入第二次要測量的油樣,同時(shí)將測量電極放入,并搖動幾下,然后再重復(fù)上述‘1’‘2’。
4、將‘3’重復(fù)兩次,即可達(dá)到油洗油的目的。從而大大提高了測量速度。
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