切削液的凈化再生是一個經(jīng)常提到的問題，為了保護車間的環(huán)境，每臺機床都會配備切削液處理設(shè)備，或是員工要每天拖著補液小車不停的給每臺機床補加切削液，但這樣顯得過于繁瑣，增加沒必要的工作強度，所以對于大型機械加工廠，推薦采用切削液集中凈化系統(tǒng)。

與單機循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過濾的*性表現(xiàn)在這幾個方面：

可以集中把切削液進行過濾再生，利用半導(dǎo)體無機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西，延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環(huán)使用，減低使用切削液的成本，同時節(jié)約資源，保護環(huán)境。

 未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì)，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。

 未使用集中供液系統(tǒng)前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動強度大，作業(yè)時間長，降低機床開機時間，而降低生產(chǎn)效率。

 使用集中供液系統(tǒng)為200機床加滿液只需1小時，人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。

 用集中供液系統(tǒng)后，更環(huán)保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。有了集中供液凈化系統(tǒng)，切削液維護不再有煩惱。帝昂天科自主研發(fā)的集中供液凈化系統(tǒng)，除油率高達98%以上，凈化回用切削液，大大延長切削液使用壽命，提高產(chǎn)品精密度。

智能環(huán)保的道路上我們從未停下腳步，用工匠精神，打造好每一款產(chǎn)品，環(huán)保事業(yè)，約你同行，歡迎各位新老客戶垂詢。