吹油干燥不銹鋼風刀選用優(yōu)質不銹鋼材料精密加工而成，與高壓風機配合使用，以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速很好效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端；該風刀外觀光亮、潤滑，具有結構緊密、堅固耐用、節(jié)省能源等優(yōu)勢。

   吹油干燥不銹鋼風刀選用優(yōu)質不銹鋼精制而成，外觀精致、靚麗，堅固耐用；并利用高壓風機的壓力將壓縮空氣壓入風刀后，通過科恩達效應原理及氣刀特殊的構造，使風量增加20倍到40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊氣幕。壓縮空氣進氣量與出風量成正比,風速可達80m/s。

吹水風刀參數(shù)

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥，風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

風刀工作原理

   壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕ZUI大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。

風刀使用特點

1、風刀制造材質為鋁合金材質，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

風刀性能優(yōu)勢

1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)；8、 無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關 ；10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

風刀安裝注意事項

   1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽；6、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調整好。