鑄件拋光打磨臺(tái) 金屬打磨工作臺(tái)由打磨臺(tái)體、風(fēng)機(jī)、耐磨橡膠板、通風(fēng)管等部分組成。風(fēng)機(jī)采用高風(fēng)壓，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，安裝在打磨臺(tái)內(nèi)部。采用抽風(fēng)模式，依靠強(qiáng)大的負(fù)壓產(chǎn)生空氣流將打磨下來的粉塵顆粒通過管道迅速排出室外，從而達(dá)到潔凈車間環(huán)境的目的。保證了工人的身心健康，提高工作效率。

  鑄件拋光打磨臺(tái) 金屬打磨工作臺(tái)可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會(huì)把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機(jī)內(nèi)，而粉塵就不會(huì)飄散和在空氣中停留，工件打磨時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵會(huì)由除塵臺(tái)上的吸氣孔吸進(jìn)集塵桶，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵源頭準(zhǔn)確控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時(shí)的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
  工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

工作臺(tái)工作原理

打磨工作臺(tái)開啟后，含粉塵氣體因風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化系統(tǒng)，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，在重力作用下落入集塵箱；細(xì)小粉塵進(jìn)入過濾室經(jīng)過濾芯，粉塵被濾芯攔截在其表面上。當(dāng)被攔截的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過脈沖反吹清灰機(jī)構(gòu)清潔濾筒，使沉積在濾芯上的粉塵顆粒在反向力的作用下脫離濾芯表面落入集塵箱，濾芯表面得到清潔。過濾凈化的空氣則由排風(fēng)系統(tǒng)排出。

工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、打磨工作臺(tái)是結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的一種集工作臺(tái)和集塵器于一身的除塵器，經(jīng)典的臺(tái)式設(shè)計(jì)，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支。

 2、打磨工作臺(tái)采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運(yùn)用者的身心健康。

 3、應(yīng)用先進(jìn)覆膜濾筒過濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，同時(shí)該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)*長(zhǎng)24個(gè)月。

 4、先進(jìn)的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)是打磨臺(tái)利于打磨工作同時(shí)占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。

5、根據(jù)實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，振興將選擇合適過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對(duì)性治理。

工作臺(tái)的正確使用及操作

1、在接通電源前，要核對(duì)電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符；

2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；

4、檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密；

5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機(jī)使用電流；

6、電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感；

7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動(dòng)部分扣緊，以免設(shè)備滑動(dòng)；

8、凈化器處于工作狀態(tài)時(shí)，不要開啟箱門；

9、在長(zhǎng)期使用過程中必須定期清理灰塵。機(jī)械式可直接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。