雕刻打磨粉塵收集工作臺產品是集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺，在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，可有效捕集懸浮的細小塵埃，并且還可以可與專門的煙塵凈化器連接，達到更高的除塵效果，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。打磨工作臺應用濾芯過濾技術，對粉塵狀物的過濾效果高達99%。

   雕刻打磨粉塵收集工作臺產品特殊的臺式設計非常方便，內置式除塵系統(tǒng)，風機隔聲，節(jié)源開支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環(huán)排放，減少了能移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)格部件的理想選擇。也可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。

   工作臺規(guī)格、型號：工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm等多個規(guī)格可選；還沒有根據(jù)客戶實際需求定制。

工作臺工作原理

煙塵、粉塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。

   打磨集塵工作臺長時間使用濾筒外部粉塵堆積阻力增大導致風量減小?？梢允謩忧寤?，也可采用高壓噴槍進行噴吹，利用壓縮空氣的動力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，從而保證濾筒長期使用，達到穩(wěn)定的集塵效果。
工作臺工作運行特點簡述

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

工作臺應用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

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