石材打磨工作臺集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應(yīng)用濾芯過濾技術(shù)，打磨集塵工作臺廠家，對粉塵狀物的過濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機、拋光機的干性粉塵亦有較好除塵效果。

  石材打磨工作臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備，臥式機體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)。

   工作臺規(guī)格、型號：工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

工作臺的設(shè)計原理

   1、工作臺整機主要有六個組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風(fēng)機之外，有著結(jié)構(gòu)設(shè)計*的吸風(fēng)口、工作臺和側(cè)門。2、它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風(fēng)機負(fù)壓，將煙塵打磨除塵工作臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進(jìn)入室內(nèi)空氣循環(huán)。3、不過除塵臺的煙塵捕捉部分則*不同，打磨除塵工作臺的煙塵捕捉有吸風(fēng)口和工作臺兩個部分共同承擔(dān)，工作臺就是工件安置的臺面，上有圓孔，風(fēng)速均勻，可以吸附剛生產(chǎn)的煙塵。

工作臺特點

1、工作臺采用單相電無刷風(fēng)機，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。認(rèn)證，堅固耐用，可連續(xù)72小時工作；2、機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心；3、工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達(dá)32㎡，過濾效果可達(dá)99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收。

工作臺結(jié)構(gòu)特點
   1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風(fēng)工作臺進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風(fēng)機：風(fēng)機采用高效離心風(fēng)機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；3、降噪處理除塵工作臺：為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。并配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清理；4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除，保證操作者的身心健康。?

工作臺的正確使用及操作

   1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密；5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機使用電流*；6、電機的轉(zhuǎn)動方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設(shè)備滑動；8、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。