車間打磨拋光工作臺選用優(yōu)質(zhì)碳鋼加工而成，并進行噴塑；該打磨臺可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵、金屬碎屑，在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵、金屬碎屑等顆粒物吸入機內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留，從達(dá)到凈化環(huán)境的目的。

 車間打磨拋光工作臺產(chǎn)品采用濾芯過濾技術(shù)，對粉塵狀物的過濾效果高達(dá)99%以上,非常適用于塑件加工、模型制作、粉碎作業(yè)、成品修飾等多方面的干式粉塵，也適用于較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等也具有良好的吸塵效果。

   金屬拋光集塵工作臺規(guī)格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm等多個規(guī)格可選；還沒有根據(jù)客戶實際需求定制。

工作臺結(jié)構(gòu)特點

1、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。2、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。4、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。

工作臺設(shè)備優(yōu)勢

1、抽風(fēng)工作臺進風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機采用高效離心風(fēng)機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點。3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。6、可根據(jù)實際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障運用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

工作臺工作運行特點簡述

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機抽風(fēng)的動力作用下，進入除塵器進風(fēng)口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

工作臺應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

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