金屬拋光打磨工作臺 的核心是采用了濾筒作為過濾原件，是集打磨臺面與控制器于一體的設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進了歐美除塵器廠家的先進設(shè)計理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點。多年來，我們在滿足國內(nèi)用戶需求的同時，也在不斷開拓國外市場。

  金屬拋光打磨工作臺 可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留，工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶，實現(xiàn)對粉塵源頭精確控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
  工作臺規(guī)格、型號：工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

工作臺工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風(fēng)機抽風(fēng)的動力作用下，進入除塵器進風(fēng)口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

工作臺特點

1、打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。認證，堅固耐用，可連續(xù)72小時工作；2、機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風(fēng)量，維護更加省心；3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達32㎡，過濾效果可達99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達0.3μm；6、打磨吸塵工作臺烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收。

工作臺結(jié)構(gòu)特點

   1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風(fēng)工作臺進風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風(fēng)機：風(fēng)機采用高效離心風(fēng)機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；3、降噪處理除塵工作臺：為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。并配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清楚。保證操作者的身心健康。