產(chǎn)品詳情:
移動(dòng)式吸塵打磨工作臺(tái)產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中,吸附在濾袋表面的的粉塵積聚到一定程度,由脈沖反吹控制儀發(fā)出信號(hào),電磁脈沖閥開(kāi)啟,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
移動(dòng)式吸塵打磨工作臺(tái)利用吸塵風(fēng)機(jī)將灰塵從磨床工作臺(tái)吸入吸塵器內(nèi)部,經(jīng)內(nèi)部過(guò)濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi),過(guò)濾后的空氣被排放到空氣中;該產(chǎn)品采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大,電器部分運(yùn)行穩(wěn)定,安全。
金屬拋光集塵工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào):打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm等多個(gè)規(guī)格可選;還沒(méi)有根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求定制。
打磨臺(tái)產(chǎn)品特性
1、集工作臺(tái)、除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除;2、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可單人位或雙人位同時(shí)作業(yè);3、可根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介,滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除要求;4、亞微米級(jí)過(guò)濾器,過(guò)濾精度高、阻力低、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng);5、配置高效低噪音風(fēng)機(jī),保障工作人員的身心健康;6、可根據(jù)用戶(hù)要求定做各種類(lèi)型工作臺(tái)。
打磨臺(tái)性能優(yōu)點(diǎn)
1、系列打磨拋光除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī),風(fēng)量大噪音小,節(jié)能省電??蛇B續(xù)24小時(shí)工作;2、小型打磨除塵臺(tái)可定制為防爆型,電機(jī)、照明燈、電磁閥防爆,過(guò)濾器可導(dǎo)靜電;3、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔,可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵,減少因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生,增加機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的風(fēng)量,不用過(guò)多的維護(hù);4、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度;5、小型打磨除塵臺(tái)蜂窩式吸塵工作臺(tái)面,可將打磨粉塵吸入,兩側(cè)可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能減少細(xì)小粉塵外溢,使打磨工作清潔、簡(jiǎn)單,當(dāng)打磨較大工件時(shí)也可將擋板取下方便打磨;6、機(jī)器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過(guò)濾器,過(guò)濾面積達(dá)32㎡,可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm;過(guò)濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過(guò)濾器安裝方式,拆卸不用工具;7、小型打磨除塵臺(tái)DM系列打磨除塵工作臺(tái)采用加厚板金,并經(jīng)過(guò)激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理,產(chǎn)品不脫漆、生銹;工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜,能與機(jī)器分離,方便傾倒及物料回收。
工作打磨臺(tái)的日常維護(hù)
日常維護(hù)分為兩部分:首先是筒式過(guò)濾器的維護(hù),如果打磨除塵工作臺(tái)上帶有脈沖清灰裝置,只需要輕輕一按按鈕,濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里;如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器,只需把打磨除塵工作臺(tái)的濾筒拿出來(lái),用壓縮空氣去噴吹即可。其次,打磨工作臺(tái)需維護(hù)的地方是集塵抽屜,集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米,需要定期清理集塵抽屜,每2天一次。
金屬拋光集塵工作臺(tái)應(yīng)用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等;還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。
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