產(chǎn)品詳情：

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

   0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺(tái)是根據(jù)簡(jiǎn)述工件在打磨、拋光過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵特點(diǎn)而設(shè)計(jì)、出品的新型拋光打磨除塵工作臺(tái)，可移動(dòng)式吸塵器，實(shí)用，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。

   0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺(tái)簡(jiǎn)述：一體化無(wú)塵打磨工作臺(tái)集打磨平臺(tái)、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺(tái)。集塵工作臺(tái)應(yīng)用濾芯過(guò)濾技術(shù)，打磨集塵工作臺(tái)廠家，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對(duì)比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺(tái)生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)的干性粉塵亦有較好除塵效果。

   金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)在負(fù)壓的作用下粉塵進(jìn)入焊接打磨工作臺(tái)內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內(nèi)，小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時(shí)，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來(lái)越多，阻力增大，風(fēng)量下降，此時(shí)，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖清灰，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長(zhǎng)期暢通使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。
   金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)

1、打磨除塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是體積較小，節(jié)約了占地面積，可以隨意自由移動(dòng)和工作。2、打磨拋光除塵設(shè)備工作臺(tái)設(shè)有二次除塵。工作臺(tái)上部設(shè)有送風(fēng)口，側(cè)部的下部有吸風(fēng)口，*按含粉塵氣流運(yùn)動(dòng)自然規(guī)律運(yùn)動(dòng)。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)的使用

   粉塵、煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，污染氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的空氣進(jìn)入過(guò)濾室，由濾筒外表面穿過(guò)濾芯，粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積，達(dá)到   程度時(shí)，通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)清潔濾芯，也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒進(jìn)行清灰，使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下，脫離濾芯表面落入集塵抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清潔，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)的好處

   1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命；2、風(fēng)機(jī)采用   離心風(fēng)機(jī)，具有，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理；4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的；5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單工位、雙工位或多工位作業(yè)；6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，換方便；8、打磨除塵工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散；9、 配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音   低。可保障操作者的身心健康；10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺(tái)除塵設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、打磨工作臺(tái)是結(jié)合*經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的一種集工作臺(tái)和集塵器于一身的除塵器，

四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支。2、打磨工作臺(tái)采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運(yùn)用者的身心健康。3、應(yīng)用進(jìn)口覆膜濾筒過(guò)濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，同時(shí)該材料的應(yīng)用使主過(guò)濾器壽命可達(dá)*長(zhǎng)24個(gè)月。4、先進(jìn)的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)是打磨臺(tái)利于打磨工作同時(shí)占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。5、根據(jù)實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，博迪將選擇合適過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對(duì)性治理。

打磨拋光工作臺(tái)安裝注意事項(xiàng)

1、濾筒裝配時(shí)與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性。3、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離。4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當(dāng)。