產(chǎn)品詳情：

   我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

   切割打磨臺 的功能特點是：風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流板，防止粉塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯使用壽命；無需安裝，直接使用，操作簡單，指示明了；集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除；濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便；抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

   切割打磨臺 集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應(yīng)用濾芯過濾技術(shù)，打磨集塵工作臺廠家，對粉塵狀物的過濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)的干性粉塵亦有較好除塵效果。

可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機(jī)內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留，工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進(jìn)集塵桶，實現(xiàn)對粉塵源頭精確控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

   金屬鑄件打磨拋光碎渣收集工作臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備，臥式機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。
   金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺規(guī)格、型號：打磨吸塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進(jìn)行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺特點

1、打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。國際認(rèn)證，堅固耐用，可連續(xù)72小時工作；2、機(jī)器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心；3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機(jī)器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達(dá)32㎡，過濾效果可達(dá)99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、打磨吸塵工作臺烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺結(jié)構(gòu)特點

   1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風(fēng)工作臺進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；3、降噪處理除塵工作臺：為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。并配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除；4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/strong>結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清楚。保證操作者的身心健康。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺設(shè)備優(yōu)勢

1、打磨工作臺是結(jié)合*經(jīng)驗，開發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支。2、打磨工作臺采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運用者的身心健康。3、應(yīng)用進(jìn)口覆膜濾筒過濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)*長24個月。4、先進(jìn)的人體工程學(xué)設(shè)計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。5、根據(jù)實際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，將選擇合適過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理。?

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺的日常維護(hù)

   日常維護(hù)分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。