產(chǎn)品詳情:
低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品外觀光滑靚麗、美觀大氣。該產(chǎn)品的主要用途是:粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給,印刷機械、燃燒機、塑膠押出機等等,用途較為廣泛。
低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品的馬達采用寬壓、寬頻、高速電機,達到高效率、低噪音,風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保證無油氣、低震動、鼓風機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。
中壓鼓風機大風量、低噪音、輕量化,采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的;全閉外扇形型鋁框馬達,特殊軸心設(shè)計,適合長時間使用;特殊葉片設(shè)計,壓力大、風量大、噪音低、壽命長,特殊風量調(diào)節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
中壓鼓風機功率
1、CX中壓鼓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW;2、TB中壓鼓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW;3、HTB透浦多段式鼓風機功率分為:0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW
中壓鼓風機工作原理
氣體由吸氣口吸入,當它進入側(cè)通道以后,旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體
中壓鼓風機結(jié)構(gòu)特點
1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
。3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實鍋爐引風機,本風機結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。
中壓鼓風機用途范圍應(yīng)用范圍
1、吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解;2、吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。3、廣泛應(yīng)用于復(fù)合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個領(lǐng)域的吹膜設(shè)備、燃燒機、塑料壓出機、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生器、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等等。因此,應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品用途和型號來選購、訂做適合的吹膜機
中壓鼓風機的使用和保養(yǎng)
1、風機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、風機工作時,應(yīng)避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。6、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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