產品詳情:
電器自動化設備除塵中壓吹風機產品采用鋁合金材質壓鑄而成,大幅降低重量,達到輕量化的目的。馬達為I.E.C設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適合長時間使用。特殊弧形葉片設計,壓力高,風量大,噪音低,壽命長。加上風量調節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易(CX.TB.HTB適用)。樣式種類齊全。
電器自動化設備中壓吹風機產品采用德國空氣回力技術,即使出風受到擠壓也能運轉自如,*拜托符合運行時風量風壓小的局面;風機*進風口消音棉設計,讓我們的風機運行更加安靜;出色的電腦動平衡校正系統(tǒng),讓我們的風機葉輪即使4000轉時也能運轉自如;特殊隔熱裝置,電機加長軸耐高溫處理,讓我們的風機承受溫度躍升至200度
中壓鼓風機大風量、低噪音、輕量化,采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的;全閉外扇形型鋁框馬達,特殊軸心設計,適合長時間使用;特殊葉片設計,壓力大、風量大、噪音低、壽命長,特殊風量調節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
中壓鼓風機工作原理
氣體由吸氣口吸入,當它進入側通道以后,旋轉葉輪在旋轉方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體
中壓鼓風機結構特點
1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成
2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板制造,并經嚴格的動、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運轉平穩(wěn)。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其實鍋爐引風機,本風機結構簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。
中壓鼓風機性能優(yōu)勢
1、無噪音:馬達直接運轉,在通過加上一體式的消音設施,改進了風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。
2、可靠性高:當使用情況變化時,機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3、安裝容易、配備齊全:可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4、無油無污染:葉輪旋轉時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無油氣、無污染。
5、更高品質:經過多年制造經驗,更精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到更高品質要求,運用標準IP54,F(xiàn) 級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。
6、電壓:萬國電壓型, 50HZ 60HZ 均可用,風機均能達到要求。
中壓鼓風機用途范圍應用范圍
1、吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解
2、吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
3、廣泛應用于復合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個領域的吹膜設備、燃燒機、塑料壓出機、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生器、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等等。因此,應根據(jù)自己的產品用途和型號來選購、訂做適合的吹膜機
中壓鼓風機的使用和保養(yǎng)
1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3、風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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