產(chǎn)品詳介：

    食品加工流水線吹水干燥風(fēng)刀壓縮空氣經(jīng)進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失減小，而壓力變大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而減小剪切力的氣流薄片。廣泛用于產(chǎn)品平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。

    食品加工流水線吹水干燥風(fēng)刀的刀片、刀身均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304材質(zhì)精密加工而成，產(chǎn)品制作精密，出風(fēng)迅速，節(jié)能環(huán)保、實用可靠；主要適用于除塵、切水、干燥、清洗、冷卻的場合。如蔬菜水果清洗后的切水干燥處理；包裝作業(yè)時包裝袋的開口；電鍍或噴漆前的預(yù)處理；輸送帶、作業(yè)環(huán)境灰塵的清理；也可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀工作特點

    1、風(fēng)刀風(fēng)機出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。2、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。3、高壓風(fēng)刀吹水風(fēng)機機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀參數(shù)

      1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀工作原理

    壓縮空氣經(jīng)進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失減小，而壓力變大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而減小剪切力的氣流薄片。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀結(jié)構(gòu)

    主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀主要特點

    1、采用先進的風(fēng)刀技術(shù)，性能穩(wěn)定，低溫運轉(zhuǎn)，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用；2、風(fēng)刀可在上下左右各方向上調(diào)整，根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域，操作簡單；3、適應(yīng)瓶型廣，利用了強力風(fēng)(風(fēng)刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更先進可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上的吹干設(shè)備；5、無任何易損件；6、各風(fēng)機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀應(yīng)用范圍

    1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干；2、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵；3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業(yè)。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

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