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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廣泛用作高壓電氣設(shè)備的絕緣介質(zhì)。SF6氣體絕緣的全封閉開關(guān)設(shè)備比常規(guī)的敞開式高壓配電裝置占地面積小得多,且其運(yùn)行不受外界氣象和環(huán)境條件的影響,SF6氣體回收抽真空及充氣真空泵因此不僅廣泛用于超高壓和特高壓電力系統(tǒng),而且已開始用于配電網(wǎng)絡(luò)。本文就此介紹了SF6氣體回收、抽真空及充氣安全注意事項(xiàng)與關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。
SF6氣體回收、抽真空及充氣工作的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制
(一)回收、抽真空及充氣前,檢查SF6充放氣接口的逆止閥頂桿和閥心,更換使用過的密封圈。
(二)回收、充氣裝置中的軟管和電氣設(shè)備的充氣接頭應(yīng)連接可靠,管路接頭連接后抽真空進(jìn)行密封性檢查。
(三)充裝SF6氣體時(shí),周圍環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)不大于 80%。
(四)SF6氣體應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格(含水量≤40μL/L、純度≥99.9%),充氣管道和接頭應(yīng)使用檢測(cè)合格的SF6氣體進(jìn)行清潔、干燥處理,充氣時(shí)應(yīng)防止空氣混入。
(五)氣室抽真空及密封性檢查應(yīng)按照廠家要求進(jìn)行,廠家無明確規(guī)定時(shí),抽真空至133Pa以下并繼續(xù)抽真空30min,停泵30min,記錄真空度(A),再隔5h,讀真空度(B),若(B)-(A)值
(六)選用的真空泵其功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足氣室抽真空SF6氣體回收抽真空及充氣真空泵要求,管徑大小及強(qiáng)度、管道長(zhǎng)度、接頭口徑應(yīng)與被抽真空的氣室大小相匹配。
(七)設(shè)備抽真空時(shí),嚴(yán)禁用抽真空的時(shí)間長(zhǎng)短來估計(jì)真空度,抽真空所連接的管路一般不超過10米。
(八)宜采用氣相法充氣。
(九)充氣速率不宜過快,以充氣管道不凝露,氣瓶底部不結(jié)霜為宜。環(huán)境溫度較低時(shí),液態(tài)SF6氣體不易氣化,可對(duì)鋼瓶加熱(不能超過40℃),提高充氣速度。
(十)對(duì)使用混合氣體的斷路器,氣體混合比例應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。
(十一)當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力降至0.1MPa時(shí),應(yīng)停止充氣。充氣完畢后,應(yīng)稱鋼瓶的質(zhì)量,以計(jì)算斷路器內(nèi)氣體的質(zhì)量,瓶?jī)?nèi)剩余氣體質(zhì)量應(yīng)標(biāo)出。
(十二)充氣24小時(shí)之后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
(十三)充氣完畢靜置24小時(shí)后進(jìn)行含水量測(cè)試、純度檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析。
四、補(bǔ)充
(一)儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
(二)泄露后的應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。如有可能,即時(shí)使用。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
(三)不慎吸入:必須迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,趕緊送往醫(yī)院就醫(yī)。