四、擴(kuò)散硅壓力變送器參數(shù)規(guī)格：
1、量程：0-200Pa至0-100MPa；-0.1MPa--+0.1MPa
2、精度：±0.25%F.S;±0.5%F.S
3、溫區(qū)：0-60℃
4、電源：24VDC；
5、輸出：4-20mA(0-10mA亦可供貨）；
6、過(guò)載：量程×1.5倍；
7、防爆級(jí)別：EXiaⅡCT5；
8、指示表頭：3 1/2位液晶顯示,數(shù)碼管表頭（用戶訂貨時(shí)須另指明）。 
 

五、擴(kuò)散硅壓力變送器滿足標(biāo)準(zhǔn):

六、擴(kuò)散硅壓力變送器使用注意事項(xiàng):

1.腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸；
2.防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；
3.盡可能短地使用引壓管；
4.兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡
5.引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方；測(cè)量氣體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面，變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排入流程管道。測(cè)量液體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝到流程管道的側(cè)面 以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方，以便氣體排入流程管道。測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面，而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便冷凝液流人引壓管。測(cè)量蒸汽時(shí)，引壓管內(nèi)要充滿水，防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。

七、擴(kuò)散硅壓力變送器常見(jiàn)問(wèn)題及處理方式:

1、安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
2、殘存的壓力釋放不出來(lái)，因此傳感器的零位又下不來(lái)。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無(wú)電壓或極性接反均可造成變送器無(wú)電壓信號(hào)輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號(hào)電纜線不得與動(dòng)力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時(shí)，應(yīng)充分了解壓力測(cè)量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在*佳狀態(tài)，并可降低工程造價(jià)。
7、通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個(gè)月檢驗(yàn)一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對(duì)電器元件認(rèn)真檢查，輸出的電流值要經(jīng)常校對(duì)，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開。

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