上海淞北自控閥門(mén)有限公司
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上海淞北自控閥門(mén)有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2024-01-17 12:48:18瀏覽次數(shù)：119次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：117條
所在地區(qū)：上海上海
聯(lián)系人：宛金傳 （銷(xiāo)售工程師）
產(chǎn)品名稱(chēng)：pZ273 電液動(dòng)刀形閘閥 產(chǎn)品型號(hào)： 產(chǎn)品報(bào)價(jià)： 產(chǎn)品特點(diǎn)：
pZ273X/H 電液動(dòng)刀形閘閥
電液動(dòng)刀形閘閥又稱(chēng)為電液動(dòng)、電液動(dòng)薄型、電液動(dòng)閘板閥，電控液動(dòng)主要由閥體、閥板、絲桿、驅(qū)動(dòng)螺母、支架、壓條、電液動(dòng)執(zhí)行器、填料組成。
pZ273型電液動(dòng)刀型閘閥具有體積小，重量輕。閥體結(jié)構(gòu)屬于對(duì)夾式、平行單閘板結(jié)構(gòu)、單向流通性質(zhì)，流通阻力小、適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質(zhì)的管道，可切斷各種漿類(lèi)、灰渣、污水、水渣混合物、纖維等介質(zhì)，泛應(yīng)用于電力，市政、礦山、冶金、化工、煤炭、水利等行業(yè)，是一種應(yīng)用性強(qiáng)的新型更新替代產(chǎn)品。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。按驅(qū)動(dòng)方式，還可分為、、。
產(chǎn)品型號(hào)
PZ | 6 | 7 | 3 | X | - | 16 | C |
類(lèi)型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材料 | 公稱(chēng)壓力 | 閥體材料 |
編號(hào)說(shuō)明
1 | 類(lèi)型代號(hào) | Z 閘閥 | |||
2 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 4 正齒輪 | 5 錐齒輪 | 6 氣動(dòng) | 9 電動(dòng) |
3 | 連接形式 | 1 內(nèi)螺紋 | 4 法蘭式 | 6 對(duì)焊式 | |
4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 0 明桿彈性楔式單板 | 1 明桿楔式單板 | 3 平行單板 | 5 暗桿楔式單板 |
5 | 密封面材料 | X 橡膠 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質(zhì)合金 | N 尼龍 |
6 | 公稱(chēng)壓力 | 單位Bar ＝ 0.1 MPa | |||
7 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | R 鉻鎳鈦不銹鋼 | I 鉻鉬鋼 |
產(chǎn)品構(gòu)成
零件名稱(chēng) | 零部件材質(zhì) | |
閥體 | HT250/QT450 | WCB/CF8 |
閘板 | HT250/QT450 | WCB/304 |
閥桿 | 20CR13 | 304 |
密封面 | EPDM/PTFE | 3CR13 |
填料 | PTFE | 柔性石墨 |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
溫度 | -29~120 | -29~425 |
適用介質(zhì) | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12234-1989 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221-2005 |
法蘭連接 | GB/T 9113-2010 |
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927-2008 |
壓力試驗(yàn) (水)
公稱(chēng)壓力PN | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
0.6~10 MPa | 1.5倍 | 1.1 倍 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。
敞開(kāi)的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
閘板的外密封，則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn)，
并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。
流阻小，安裝維修方便。
控制說(shuō)明
1、采用電磁閥控制氣動(dòng)刀形閘閥氣缸，采用三位開(kāi)關(guān)，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。2、閥門(mén)在上限位、下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出一組常開(kāi)或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)?？勺鳛闋顟B(tài)指示用。3、閥門(mén)在上限位下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān)，自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線(xiàn)圈的電源。這樣閥門(mén)在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)，電磁閥的電控線(xiàn)圈不通電，可避免電磁線(xiàn)圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。4、閥門(mén)在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。5、在氣缸開(kāi)關(guān)過(guò)程中，切斷控制電源，則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷，鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無(wú)泄漏，則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。
維護(hù)保養(yǎng)
注意：每六個(gè)月進(jìn)行一次技術(shù)保養(yǎng)?？梢栽陂y門(mén)不卸下管路時(shí)進(jìn)行，有時(shí)還可以在線(xiàn)運(yùn)行。
1、察看端法蘭和閥體的墊片泄漏跡象。擰緊法蘭和閥體的螺栓連接件（如果需要的話(huà)）
2、檢查閥體排污塞的泄漏。
3、檢查腐蝕性煙霧或工藝滴漏造成的閥門(mén)損壞。
4、清潔閥門(mén)并對(duì)嚴(yán)重氧化部位重新涂漆。
5、檢查密封填料箱螺栓連接件的擰緊程度。填料螺母應(yīng)緊到略高于手指擰緊的程度，但只要不漏即可。
6、如果閥門(mén)裝有潤(rùn)滑器，則檢查潤(rùn)滑劑的供給，需要時(shí)加潤(rùn)滑劑。
7、可開(kāi)關(guān)閥門(mén)，檢查全行程運(yùn)行。
8、如果連接螺母松動(dòng)，應(yīng)檢查連接螺紋的嚙合。
9、確保所有輔件、支架和螺栓連接件連接牢固。
10、如果裝有空氣過(guò)濾器，則檢查濾芯，需要時(shí)進(jìn)行更換。
故障排除
一，填料處泄漏
閥門(mén)的外漏,填料處占的比例為,產(chǎn)生的原因有：
1 填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕。不耐閥門(mén)的高壓或真空、高溫或低溫的使用
2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料超過(guò)使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷,
3.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊。
4.操作不當(dāng),用力過(guò)猛等
5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。
預(yù)防和排除方法：
1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式
2.按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30°或45°
3.使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換,
4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直,修復(fù)。對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換,
5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻地把緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。
6.對(duì)壓蓋、螺栓、活節(jié)等部件損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,
7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作
8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過(guò)小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過(guò)大,應(yīng)予更換壓蓋。
二、墊片處泄漏
1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用
2.操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。
3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,
4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。
5.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。
6.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。
預(yù)防和排除方法：
1 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。
2 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。
3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)大。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。
4. 墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。
6. 安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。
性能保證
整套閥門(mén)使用壽命不小于20年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。
操作靈活輕松，開(kāi)關(guān)全程無(wú)卡澀。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門(mén)的選型。閥門(mén)壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝和正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門(mén)的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門(mén)能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行使用，并滿(mǎn)足所有性能要求。
閥門(mén)在正常運(yùn)行的所有工況下，都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門(mén)沒(méi)有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
所有閥門(mén)噪聲距離閥體1米外不超過(guò)85分貝。
可靠性指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 投標(biāo)值 | 單位 |
1 | 可用率 | 100 | ％ |
2 | 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 | ＞30000 | 小時(shí) |
3 | 大修間隔時(shí)間 | ＞6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | ＞20 | 年 |
包裝運(yùn)輸
1、閥門(mén)發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。
2、產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件。
3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)家，出廠(chǎng)時(shí)間 、檢驗(yàn)者印章等。
4、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定以免損壞；用戶(hù)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
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