進程剖析儀器外表又稱在線剖析儀器外表，是用于工業(yè)出產(chǎn)流程中對物質(zhì)的成分及性質(zhì)進行主動剖析與丈量儀器外表的總稱，要點為焚燒操控、廢氣安全收回、流程技能操控、質(zhì)量監(jiān)測所需的主動化剖析商品，所顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)反映出產(chǎn)中的實時情況。
進程剖析外表選型的通常準則
（1）選用進程剖析外表時，應(yīng)翔實了解被剖析對象技能進程介質(zhì)特性、選用外表的技能功能及其它限制條件。
（2）應(yīng)對外表的技能功能和經(jīng)濟效果作充分評價，使之能在保商品質(zhì)量和出產(chǎn)安全、添加經(jīng)濟效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的效果。
（3）所選用剖析外表檢測器的技能請求應(yīng)能滿意被剖析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特是全布景組份及含量的請求。
（4）外表的選擇性、適用規(guī)模、精度、量程規(guī)模、小檢丈量和穩(wěn)定性等技能指標(biāo)，須滿意技能流程請求，并應(yīng)功能牢靠，操作、修理簡便。
（5）對用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、風(fēng)險場合的剖析外表，應(yīng)契合有關(guān)條件或在采納辦法后能契合運用請求。
（6）用于操控體系的剖析外表，其線性規(guī)模和響應(yīng)時刻須滿意操控體系的請求。
取樣與預(yù)處理設(shè)備
一、取樣請求
（1）由取樣點取出的試樣應(yīng)有代表性，在通過取樣體系后不該導(dǎo)致組份和含量的改變。
取樣口應(yīng)設(shè)置在維護人員易接近的地方，并應(yīng)兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時刻。
取樣口不能選在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)省件下的渦流區(qū)和死角。
（2）氣體試樣應(yīng)免液體混入，液體試樣應(yīng)免夾藏氣體。若技能管線管壁易附著臟物時，應(yīng)將取樣探頭刺進管線基地。當(dāng)試樣中含有固體顆粒時，則要在取樣處加裝過濾器，并備有反吹接口。
（3）依據(jù)取樣的技能情況，取樣體系應(yīng)具有相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、過壓放空、負壓抽吸、毛病報警或耐高溫等功能。
（4）在取樣進程中如呈現(xiàn)凝聚物時，要采納保溫伴熱辦法，但應(yīng)免過熱導(dǎo)致試樣組成改變。
（5）取樣管路應(yīng)盡量短，使滯后時刻小。樣品輸送體系的滯后時刻通常不宜越60s。取樣管管徑通常為φ6Χ1mm，但大取樣管管徑不該大于φ14Χ2mm。
（6）取樣管原料通常選用不銹鋼，若試樣中含有對不銹鋼管腐蝕的組份時，可選用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它適宜的原料。對無腐蝕性的干試樣也可選用無縫鋼管。別的，試樣引導(dǎo)管線應(yīng)采納防堵辦法。
二、預(yù)處理設(shè)備
（1）預(yù)處理設(shè)備通常包含冷凝器、冷卻器、汽化器、過濾器或凈化器，以及為保剖析儀器選擇性而采納的化學(xué)或物理辦法的處理設(shè)備。其構(gòu)成應(yīng)依據(jù)詳細試樣條件和剖析外表的技能請求定。通常宜由剖析儀器廠成套裝備。
（2）試樣通過預(yù)處理設(shè)備后應(yīng)潔凈，有代表性，無有害組份，并契合剖析外表檢測器對試樣的技能請求。
（3）通過預(yù)處理設(shè)備后的試樣，其待測組份的濃度或組份應(yīng)不受影響。
3樣品的排放請求
（1）被測介質(zhì)有收回價值者，樣品應(yīng)思考收回。
（2）多種氣體試樣放空，若組份混合后0風(fēng)險，且混合后背壓動搖對剖析外表影響不大時，可先接至集氣管，然后排至恰當(dāng)高/度空間。否則應(yīng)獨自放空。
（3）有毒氣體和除水以外的液體試樣，在契合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準請求時方可排放。
（4）預(yù)處理體系的部件或管路原料應(yīng)不會與試樣起反應(yīng)，不會污染試樣，不會吸附試樣中的組份。
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