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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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烏魯木齊振動時(shí)效裝置 振動去應(yīng)力機(jī)
JG-T6Y 液晶顯示振動時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 |
JG-T6Y 液晶顯示振動時(shí)效機(jī) 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動到地點(diǎn)使用,使用及其方便。
烏魯木齊振動時(shí)效裝置 振動去應(yīng)力機(jī)
JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動時(shí)效 簡介
★ 純手動控制,電壓表,電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動掃頻,時(shí)效頻率固定
★ 功能簡單,經(jīng)濟(jì)性,性價(jià)比高
★ 電路具有移向范圍寬,自動穩(wěn)壓,過流過載保護(hù)
★ 時(shí)效處理時(shí)間,人工控制
JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù):
型 號 |
K1 |
K2 |
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大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~8000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比,具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn),要取得理想的處理效果,必須使 用振動時(shí)效并采取特殊的振動時(shí)效工藝參數(shù)。
一、要采用功率(激振力)較大的激振電機(jī)振動處理,激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān),即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下,構(gòu)件重量越大,所需的激振頻率就越大,必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動應(yīng)力。
二、對于尺寸過大、由多部分組裝或焊接而成的構(gòu)件,可采用振動時(shí)效設(shè)備先分段處理,然后再整體振動處理的方法。這樣,不僅能減小組裝時(shí)的變形,而且保證了構(gòu)件總體應(yīng)力水平的降低和均勻化。
三、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,焊接量大,焊接殘余應(yīng)力的分布和變化也比較復(fù)雜,如采取單點(diǎn)激振的方法,很難在整個(gè)結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生所期望的振動,而采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法,可以在整個(gè)構(gòu)件上產(chǎn)生剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲等形式的復(fù)合振動,有利于構(gòu)件整體的殘余應(yīng)力的降低和均勻化。
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