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產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工定制	否

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備儀器廠

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)形式是什么?振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：

型號主要技術(shù)參數(shù)	JG-T6YK1	JG-T6Y K2	JG-T6Y K3	JG-T6Y K4	JG-T6Y K5
激振力（KN）	5	15	30	40	50
調(diào)速范圍（r/min）	1000～10000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	500～6000
可處理工件重量（T）	0～2	0～20	0～50	0～100	0～500
電機(jī)功率（W）	600	1200	1500	2200	3500
加速度測量范圍（m/s2）	0～199.9
打印功能	可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡介：

★使用簡單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測。

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。

★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備儀器廠

JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效 簡介

★ 純手動(dòng)控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)

★ 手動(dòng)掃頻，時(shí)效頻率固定

★ 功能簡單，經(jīng)濟(jì)性，性價(jià)比高

★ 電路具有移向范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過流過載保護(hù)

★ 時(shí)效處理時(shí)間，人工控制

JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動(dòng)時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù)：

型號主要技術(shù)參數(shù)	K1	K2	K3	K4	K5
大激振力（KN）	5	15	30	40	50
調(diào)速范圍（r/min）	1000～10000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	500～8000
可處理工件重量（T）	0～2	0～20	0～50	0～100	0～500
電機(jī)功率（W）	600	1200	1500	2200	3500

振動(dòng)時(shí)效工藝是通過的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，.終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

從宏觀的角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。