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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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滄州鑄造件消除應(yīng)力、振動時效去應(yīng)力設(shè)備
★通過超級手動實現(xiàn)在線、科學(xué)的振型分析,可方便、高效、準(zhǔn)確地去除各種非標(biāo)工件的多處關(guān)鍵部位的應(yīng)力
★通過科學(xué)全自動方式可自動處理大批量同類工件
*的液晶屏保功能,可大大延長液晶的使用壽命
適用于各種非標(biāo)產(chǎn)品及大批量定型產(chǎn)品
針對要求能在現(xiàn)場方便地識別有效振型及頻率、科學(xué)準(zhǔn)確地去除工件關(guān)鍵部位應(yīng)力的用戶,本公司開發(fā)出不但具有科學(xué)全自動功能,還具有可遙控、真彩液晶顯示、在線打印、多振型時效、超級手動等功能的、液晶先哲型振動時效系統(tǒng)。它既可利用超級手動靈活、高效地處理各種工件,也可利用全自動功能準(zhǔn)確地處理已熟悉的大批量生產(chǎn)的工件。
消除應(yīng)力、防止工件變形、通過高頻振動、達(dá)到消除應(yīng)力的效果,穩(wěn)定工件尺寸精度。 一、振動時效特點:
焊后處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,并使焊趾部位得到強化和硬化。超聲沖擊設(shè)備裝置作為焊后處理設(shè)備,它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素,如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%,疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,節(jié)約了勞動時間20%,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力,當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
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