JG-T6Y振動時效裝置 應力消除設備廠家價格

JG-T6Y振動時效處理焊接殘余應力：焊接應力成因主要是焊接過程中，由于板材的厚度，整體受力結(jié)構(gòu)，及冷熱不均勻造成的。薄板焊接變形很大，有時焊接完成后直接變形，此問題可等待工件焊接冷卻后整形處理，然后進行振動時效處理應力，防止應力產(chǎn)生的二次變形。如果是工件成型后，需要一段周期時間才會產(chǎn)生變形，應采用JG-T6Y振動時效處理、熱處理或自然時效等方法對工件進行基本的應力預先處理方法來消除應力，防止產(chǎn)品成型以后產(chǎn)生的變形。

鑄造產(chǎn)生的應力屬于正常鑄造工藝，其應力特點是整體應力比較大，如需知道應力大點必須進行應力測試，可通過JG-T6Y振動時效工藝、熱處理等方式進行時效處理，一般鑄造件整體結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，時效處理頻率要比焊接件要高出很多，必要時可采取平臺時效處理的方式進行應力消除，降低鑄件的共振頻率即可。

JG-T6Y振動時效進行消除應力處理，處理時間為5-40分鐘，根據(jù)工件機構(gòu)、應力集中區(qū)域的不同來制定時效處理的時間。JG-T6Y振動時效可達到消除率80%左右，優(yōu)勢在于可移動、體積小重量輕、能耗低。

一、JG-系列振動時效設備振動時效對金屬構(gòu)件的作用

振動時效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)建中的殘余應力。因此，殘余應力對金屬構(gòu)件機械性能的影響，通過振動時效處理后都可以得到消除或降低。這也是振動處理技術(shù)能夠得到廣泛應用并進一步擴大其適用范圍的依據(jù)。 振動時效對工件殘余應力的影響 零件內(nèi)部的殘余應力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應力數(shù)值的大小，應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應力的一種有效方法，但一系列試驗研究證明，振動時效對均化殘余應力也有更明顯的作用。

二、JG-系列振動時效設備振動時效技術(shù)的原理張-先-生137==9103==1859）

近十多年來，國內(nèi)外使用振動處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應力，以防止構(gòu)件變形和開裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時效和自然時效。這種技術(shù)在國外稱做VSR技術(shù),它是Vibratory Stress Relief的縮寫，由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應力，因此可以提高構(gòu)件的使用強度，可以減小變形而穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上具有明顯的效果，因此被許多國家大量使用。我們在該項技術(shù)的機理研究和應用上取得了較大的進展。JG-T6Y振動時效裝置 應力消除設備廠家價格

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