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焊接應(yīng)力消除設(shè)備 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
消除應(yīng)力設(shè)備 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
JG-T6Y消除應(yīng)力設(shè)備 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī) 消除處理應(yīng)力10到20分鐘
振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1、 投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐,現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大,如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐,不 僅造價(jià)昂貴、利用率低,而且爐內(nèi)溫度很難均勻,消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以*避免這些問題。因此,目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件,較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。
2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且,振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕,便于攜帶,我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件,但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制,振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),所以這種工藝與熱時(shí)效相比,使用簡(jiǎn)便,適應(yīng)性較強(qiáng),可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。
4、節(jié)約能源,降低成本,無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理,耗能極小。實(shí)踐證明,功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3~5%,成本僅為熱時(shí)效的8~10%。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的*選擇。
5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大??商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命,而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī) 消除處理應(yīng)力10到20分鐘
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 功能簡(jiǎn)介:
10.高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
11.采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。
12.設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。
JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)-九工制造
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