長(zhǎng)沙時(shí)效振動(dòng)儀 長(zhǎng)沙振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)儀、消除應(yīng)力設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀、超聲波沖擊設(shè)備。

振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備是一種通過共振原理，對(duì)金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備。經(jīng)過多年發(fā)展，振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備已成為機(jī)械加工制造業(yè)*的產(chǎn)品。

振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備是使被處理的工件產(chǎn)生共振，通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形，歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程
1.振前掃描：開機(jī)后，對(duì)工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動(dòng)情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時(shí)效處理工件的時(shí)效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)
2.尋找振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn)：經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計(jì)算有效的亞共振頻率點(diǎn)，并選取合適的振幅。
3.時(shí)效進(jìn)行中：按照振動(dòng)時(shí)效亞共振點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動(dòng)時(shí)效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。
4.振后掃描：時(shí)效過程結(jié)束后，對(duì)被時(shí)效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國家標(biāo)準(zhǔn)，判斷此次振動(dòng)時(shí)效效果是否有效
5.打印數(shù)據(jù)：對(duì)整個(gè)時(shí)效過程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。

消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種，即自然時(shí)效、熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。
自然時(shí)效是將工件放在露天地，經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間來消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效，同樣缺點(diǎn)也很明顯，比如：1、生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，2、積壓資金，3、占用場(chǎng)地。
熱時(shí)效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時(shí)間然后降到室溫。工件經(jīng)過溫度的變化殘余應(yīng)力就被消除了。熱時(shí)效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質(zhì)（比如不銹鋼產(chǎn)品）等很多因素的影響。
振動(dòng)時(shí)效是現(xiàn)在比較常用的一種消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。它是通過共振的力量使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到消除和均化，終達(dá)到尺寸的穩(wěn)定性。相比自然時(shí)效和熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)比較明顯：1、生產(chǎn)周期短，振動(dòng)時(shí)效一般十幾分鐘。2、節(jié)能環(huán)保。3、投資少，一次投資終生享受。4、使用方便，操作簡(jiǎn)單，不受工件材質(zhì)、形狀和大小的影響，長(zhǎng)沙時(shí)效振動(dòng)儀 長(zhǎng)沙振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備